Zirkonkorund gießbar

Zirkonkorund gießbar

Zirkonium-Korund-Gussmaterial wurde speziell für Hochtemperatur-Industrieöfen entwickelt, die eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit, Thermoschockstabilität und mechanische Festigkeit erfordern. Es bietet eine hervorragende Hochtemperaturfestigkeit, Erosionsbeständigkeit und eine lange Lebensdauer und ist somit ideal für kritische Ofenauskleidungskomponenten.
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Beschreibung
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Zirkonkorund gießbar ist ein ungeformtes feuerfestes Material, das aus hochreinem Korund als Hauptzuschlagstoff mit einer kontrollierten Menge an Zirkonoxid, Hochleistungsbindemitteln und speziellen Zusatzstoffen hergestellt wird. Das Material behält auch bei extrem hohen Temperaturen hervorragende mechanische Eigenschaften und chemische Stabilität bei und eignet sich daher besonders für Arbeitsauskleidungen von Industrieöfen, die hohen Temperaturen, starker Korrosion und starken mechanischen Belastungen ausgesetzt sind.

Im Einsatz weisen Zirkonkorund-Gussstücke eine ausgezeichnete Erosionsbeständigkeit auf. Ihre dichte Mikrostruktur verhindert wirksam das Eindringen von geschmolzenem Metall, Schlacke und korrosiven Hochtemperaturmedien und reduziert so den chemischen Angriff auf die Ofenauskleidung. Daher werden sie häufig in der Stahlherstellung, der Nichteisenmetallverhüttung und der Glasschmelzindustrie eingesetzt.

 

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Projekt/Indikatoren/Marke

Zirkonkorund

 

HC-3.2

Al2O3    %

64

ZrO2     %

33

Schüttdichte kg/m³

3200

Druckfestigkeit MPa

110

(1500 Grad ×3h)

Linienänderungsrate nach dem Brennen %

-0.2

(1600 Grad ×3h)

Maximaler Betriebstemperaturgrad

1800

Hinweis: Je nach Benutzeranforderungen können auch verschiedene Gussqualitäten hergestellt werden.

 

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Zirkonkorund-Gussmassen werden hauptsächlich in den folgenden anspruchsvollen Anwendungen eingesetzt:

●Elektroöfen, Raffinieröfen und Hochtemperatur-Reaktionszonen in der Eisen- und Stahlindustrie;
●Kritische Auskleidungsbereiche von Nichteisen-Schmelzöfen, Aluminium-Schmelzöfen und Kupfer-Schmelzöfen;
●Stark korrosive Bereiche in der Glasindustrie, wie z. B. Schmelzbecken und Fließkanäle sowie Hochtemperatur-Spaltöfen und Reformierungsöfen in der petrochemischen Industrie;
●Andere Industrieofenanlagen, die extrem hohen Temperaturen und starker Korrosion ausgesetzt sind.

 

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●Verpackung:Erhältlich in 50-kg-Säcken, Jumbo-Säcken oder palettierten Verpackungen; maßgeschneiderte Verpackung auf Anfrage erhältlich.
●Lagerung:An einem trockenen und gut{0}}belüfteten Ort aufbewahren. Das Material bleibt unter den empfohlenen Lagerbedingungen stabil.

 

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Mischungsverhältnis: Gießbar:Wasser=100:(6–8), einstellbar je nach Standortbedingungen.

Mischausrüstung:Verwenden Sie einen Zwangsmixer-. Mindestens 5 Minuten lang mischen, bis die Mischung gleichmäßig und klumpenfrei ist.

Installationsmethode:Gießen oder Pumpen; selbst-nivellierend ohne Vibration.

Aushärtung: 24–48 Stunden bei Raumtemperatur aushärten, dann vor dem Gebrauch 24 Stunden bei 110 Grad trocknen.

Vorsichtsmaßnahmen:Nicht installieren, wenn die Umgebungstemperatur unter 5 Grad liegt oder die Luftfeuchtigkeit 80 % übersteigt. Nicht mit anderen feuerfesten Materialien mischen.

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