
Säure-resistente und weastresistente Kunststoffmaterialien sind die NMSS-Serie von säurebeständigen und weastresistenten Gusselementen, die vom Institut für technische Thermophysik der chinesischen Akademie der Wissenschaften auf der Grundlage der technischen Anforderungen und Arbeitsbedingungen der CFB-zirkulierenden Fluidisierungsabfälle entwickelt wurden. Sie sind entwickelt, um die Anforderungen von Verbrennungsanlagen zu erfüllen. Sie haben eine starke Plastizität bei Raumtemperatur, eine starke Haftung, eine kleine natürliche Trocknungsschrumpfung, eine hohe Festigkeit nach dem Trocknen, eine hervorragende Verschleißfestigkeit, Risswiderstand, Erosionsbeständigkeit und thermische Stoßstabilität und sind leicht zu konstruieren. Sie werden einstimmig durch das zirkulierende fluidisierte Brennstudium der Verbrennungstechnologie des Ingenieurwesens des Instituts für technische Thermophysik der chinesischen Akademie der Wissenschaften als ideales säurresistentes und weastendes Material für Verbrennungsstoffe anerkannt.
Säure-resistente und weastresistente Kunststoffe bestehen aus Aluminium-Silikatmaterialien als synthetische refraktäre Aggregate und Pulver und sind säureresistente und alkali-resistente Kunststoffe, die mit Aluminatzement und Beimischung hergestellt werden. Säureresistente und Verschleiß resistente Kunststoffe sind säureresistent und alkalischresistent und können der Erosion widerstehen. Unser Unternehmen hat unabhängig eine Reihe von säureresistenten, alkalisch-resistenten, weastresistenten und hochtemperaturen Operationsbetriebsbedingungen als Reaktion auf die Betriebsbedingungen und die technischen Anforderungen für fließende Flüssigkeitsabfälle in Kraftwerken entwickelt. Die Betriebsbedingungen und die technischen Anforderungen an Kessel -Rauchsysteme und Staubsammlerausrüstungssysteme in Kraftwerken. Die Hauptmerkmale dieser Produktreihe: Hochtemperaturbeständigkeit, Säure- und Alkali -Korrosionsbeständigkeit, Verschleiß- und Erosionsbeständigkeit, Raumtemperaturhärtung, mittlere und niedrige Temperaturbindungsfestigkeit sowie hohe thermische Stoßstabilität und Rissbeständigkeit.

Die physikalischen und chemischen Indikatoren sind wie folgt:
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Marke Projekte und Indikatoren |
Nsjm -1 |
Nsjm -2 |
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Chemische Zusammensetzung (%) |
Al2O3 |
Größer als oder gleich 80 |
Größer als oder gleich 70 |
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Schüttdichte (G/cm3) |
110 Grad × 24h |
Größer als oder gleich 2,80 |
Größer als oder gleich 2,60 |
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1000 Grad × 3h |
Größer als oder gleich 2,75 |
Größer als oder gleich 2,55 |
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Biegefestigkeit bei Raumtemperatur (MPA) |
110 Grad × 24h |
Größer als oder gleich 9. 0 |
Größer als oder gleich 8 |
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1000 Grad × 3h |
>15 |
>12 |
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Normale Temperatur -Druckfestigkeit (MPA) |
110 Grad × 24h |
Größer als oder gleich 65 |
Größer als oder gleich 60 |
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1000 Grad × 3h |
Größer als oder gleich 120 |
Größer als oder gleich 100 |
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Zeilenwechselrate nach dem Verbrennen (%) |
1000 Grad × 3h |
±0.02 |
±0.30 |
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Verschleißfestigkeit CM3 [nach SATM (C -704 Standard] |
Weniger als oder gleich 6. 0 |
Weniger als oder gleich 7. 0 |
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Wärmeleitfähigkeit w/m · k |
1.5 |
1.5 |
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Thermische Schwingungsstabilität (Zeiten) (1000 Grad × Wasserkühlung) |
Größer als oder gleich 25 |
Größer als oder gleich 25 |
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Feuchtigkeit (Grad) |
Größer als oder gleich 1790 |
Größer als oder gleich 1770 |
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Maximale Betriebstemperatur (Grad) |
Größer als oder gleich 1550 |
Größer als oder gleich 1550 |
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Säurekorrosionsbeständigkeit ㎜ (2%H2ALSO4) |
<1 |
<1 |
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