Schamottsteine

Schamottsteine

Schamottesteine ​​werden hauptsächlich aus -hochwertigem Schamotteton hergestellt. Sie bieten eine stabile Hochtemperaturbeständigkeit, eine hervorragende Temperaturwechselbeständigkeit und eine dauerhafte, wirtschaftliche Leistung, was sie zur am weitesten verbreiteten und kostengünstigsten Wahl für die Fundamentstrukturen verschiedener Industrieöfen und Brennöfen macht.
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Beschreibung

Schamottesteine ​​sind geformte feuerfeste Materialien aus feuerfestem Ton mit 30–48 % Al₂O₃, kalziniert bei hoher Temperatur. Sie werden häufig in Standard-Ofenauskleidungskonstruktionen in Branchen wie Metallurgie, Energie, Chemie und Baumaterialien eingesetzt und dienen als Grundsteine ​​für Industrieöfen und Brennöfen.

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Projekt

Index

N-1

N-2a

N-2b

N-3a

N-3b

N-4

N-5

N-6

Feuerwiderstand / Grad

Nicht weniger als

1750

1730

1730

1710

1710

1690

1670

1580

0,2 MPa Lastenthärtungs-Starttemperatur/Grad nicht weniger als

1400

1350

1320

1300

Änderungen in wiedererwärmten Leitungen (1400 Grad, 2 Stunden)/%

+0.1

-0.4

+0.1

-0.5

+0.2

-0.5

Scheinbare Porosität/%

Nicht größer als

22

24

26

24

26

24

26

28

Druckfestigkeit bei Raumtemperatur /MPa

Nicht weniger als

30

25

20

20

15

20

15

15

 

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1.Strukturstabilität bei hohen-Temperaturen:

Ein höherer Mullitgehalt erhöht die Temperaturwechselbeständigkeit und eine hohe Sinterdichte verhindert Verformungen oder Abplatzungen bei erhöhten Temperaturen und sorgt so für einen stabilen Betrieb bei 1300–1400 Grad über längere Zeiträume.

2.Hervorragende Beständigkeit gegen chemische Angriffe:

Hoher SiO₂-Gehalt (60–70 %) verleiht inhärente Säurebeständigkeit; Die dichte mikroporöse Struktur verhindert das tiefe Eindringen von Schlacken und alkalischen Substanzen. über 1400 Grad gesintert, was die Stabilität der inneren Struktur erhöht.

3.Geringe Wärmeleitfähigkeit und hervorragende Isolationsleistung:

Die mikroporöse Struktur bildet eine wirksame Luftisolationsschicht. Eine moderate Dichte gleicht Hitzebeständigkeit und Isolierung aus und reduziert so den Energieverbrauch der Ausrüstung und die Produktionskosten.

4.Hervorragende mechanische Festigkeit und Verschleißfestigkeit:

Die Druckfestigkeit bei Raumtemperatur liegt zwischen 25 und 45 MPa. Das dichte Sintern gewährleistet eine hohe Verschleißfestigkeit und Beständigkeit gegen Pulverisierung.

5.Hohe Kosten-effektivität und komfortable Konstruktion:

Deutlich günstiger im Preis als hochwertige Materialien wie -Aluminiumoxid- und Korundsteine; niedrige Installations- und Wartungskosten; standardisierte Abmessungen ermöglichen einen schnellen Aufbau; lange Lebensdauer bei kurzen Wartungszyklen.

6. Umweltfreundlich, langlebig und äußerst vielseitig:

Geeignet für den eigenständigen Einsatz oder in Kombination mit Ziegeln mit hohem Aluminiumoxidgehalt, feuerfesten Gussmassen und Isoliermaterialien; Es können individuell geformte -Steine ​​hergestellt werden, die an die Gerätegeometrien angepasst sind, wodurch die Passform verbessert und die Lebensdauer verlängert wird.

 

Schamottesteine ​​sind schwach saure feuerfeste Produkte, beständig gegen saure Schlacken und Gase, jedoch weniger beständig gegen alkalische Substanzen. Sie weisen eine gute Hochtemperaturbeständigkeit auf und widerstehen schnellem Erhitzen und Abkühlen. Ihre Feuerfestigkeit ist mit der von Quarzsteinen vergleichbar und liegt zwischen 1690 und 1730 Grad. Ihre Lasterweichungstemperatur ist jedoch über 200 Grad niedriger als die von Quarzsteinen, was auf das Vorhandensein von fast der Hälfte der amorphen Glasphase mit niedrigem Schmelzpunkt neben hochfeuerfesten Mullitkristallen zurückzuführen ist.

Innerhalb eines Temperaturbereichs von 0–1000 Grad dehnt sich das Volumen gleichmäßig aus, mit einer nahezu linearen Ausdehnungsrate von 0,6–0,7 %, etwa halb so viel wie bei Quarzsteinen. Oberhalb von 1200 Grad beginnen die Ziegel aus ihrer maximalen Ausdehnung heraus zu schrumpfen, da Komponenten mit niedrigem -Schmelzpunkt-nach und nach schmelzen und die Partikel durch die Oberflächenspannung zusammengehalten werden. Eine verbleibende Schrumpfung kann dazu führen, dass sich die Mörtelfugen lockern und reißen, was eine wesentliche Einschränkung von Tonziegeln darstellt.

Schamottesteine ​​bestehen aus feuerfestem Ton mit 40–48 % Al₂O₃ und werden häufig in Industrieöfen wie Kraftwerkskesseln, Zement- und Kalköfen, Chemieöfen, Kokereien, Hochöfen und Glasöfen sowie in Hochtemperaturanlagen wie zirkulierenden Wirbelschichten, Heißwindöfen, Stahlpfannenauskleidungen und Stahlgussanlagen verwendet.

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Direkt ab Werk:Keine Zwischenhändler, dadurch wettbewerbsfähigere Preise.

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Große Auswahl an Spezifikationen:Erhältlich in Standardgrößen und kann auch individuell in unregelmäßigen Formen hergestellt werden.

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Maßgeschneiderte Lösungen:Die Produkte können so konstruiert werden, dass sie spezifische Ofenabmessungen und Nutzungsanforderungen erfüllen.

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Zuverlässige Qualität:Vollständige Kontrolle durch ein umfassendes Qualitätssystem, vom Rohstoff bis zum fertigen Produkt.

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Groß-Lieferfähigkeit:Ausgestattet mit umfangreicher Produktionskapazität, um den Anforderungen von Großkunden gerecht zu werden.

 

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STeelIIndustrie

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CElementIIndustrie

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GMädelIIndustrie

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MetallurgischIIndustrie

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ChemischIIndustrie

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CKeramikIIndustrie

 

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Verpackung und Qualitätskontrolle:
Um sicherzustellen, dass Schamottesteine ​​während des Transports und der Lagerung intakt bleiben, setzt das Unternehmen robuste Industrieverpackungen und Standardhandhabungsverfahren ein. Jede Charge wird vor dem Verpacken einer gründlichen Sicht- und Maßkontrolle unterzogen.

Verstärkte Verpackung für den Versand ins Ausland:
Für internationale Kunden stehen verschiedene verstärkte Verpackungsoptionen zur Verfügung, darunter begaste Holzkisten, Rahmen mit Stahlbändern und verstärkte Paletten. Diese sind so konzipiert, dass sie Vibrationen, Salzeinwirkung und dem Druck der Containerladung während des Seetransports über große Entfernungen standhalten und dafür sorgen, dass die Produkte sicher ankommen.

Transportabwicklung:

Alle Verpackungen sind für den Transport per LKW, Container oder Palettengabelstapler geeignet und haben die Stoßfestigkeitstests bestanden, um Risse oder Eckenschäden während der Handhabung zu verhindern.

Speicheranforderungen:

In einem trockenen, gut belüfteten Lagerhaus mit Paletten oder erhöhtem Boden lagern, um Wasser oder Bodenfeuchtigkeit vorzubeugen und so eine optimale Produktleistung zu gewährleisten.

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F1: Wie hoch ist die Feuerfestigkeit?FeuerTon Ziegel?
A:Typischerweise 1680–1750 Grad, geeignet für mittlere und mittlere{2}}Hochtemperaturanwendungen.

F2: Für welche Branchen sind sie geeignet?
A:Weit verbreitet in der Metallurgie, Baustoffindustrie, Energiewirtschaft, Chemie und anderen Industrien, einschließlich Heizöfen, Verbrennungsanlagen, Industriekesseln und Ofenauskleidungen.

Q3: Can they be used in conjunction with lightweight bricks or castables?
A:Ja. Wird oft mit leichten Mullitsteinen, leichten Gussteilen und Keramikfasermodulen kombiniert, um energieeffiziente Verbundofenauskleidungen zu bilden.

F4: Unterstützen sie die Anpassung?
A:Ja. Sie können nach Zeichnung zu unregelmäßigen Ziegeln, Bogenziegeln, keilförmigen Ziegeln und sogar zu komplexen Strukturen verarbeitet werden.

F5: Wie hoch ist ihre typische Lebensdauer?
A:Unter geeigneten Betriebsbedingungen sorgen Tonziegel für einen stabilen Betrieb und verlängern die Lebensdauer oft um 15–25 % im Vergleich zu gewöhnlichen minderwertigen feuerfesten Materialien.

 

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