
Low-Cement-Castables beziehen sich auf neue Castables mit sehr wenig Bindemittelgehalt. Der entscheidende Punkt besteht darin, ultra-feine Partikel von nicht mehr als 1 μm zu verwenden. Sein thermischer Stoßwiderstand, Schlackenresistenz und Erosionsbeständigkeit werden signifikant verbessert und über ähnliche feuerfestige Ziegel überschreiten.
Refraktäre Castables mit niedrigem Zement beziehen sich auf Gusselemente mit relativ niedrigem Zementgehalt. Der Zementinhalt beträgt im Allgemeinen 5%-7%. Der Zementgehalt unter 1% wird als Ultra-Low-Zement-Castables bezeichnet. Die von unserem Unternehmen hergestellten ultra-niedrigen Corundum Mullite Castables bestehen hauptsächlich aus hochwertigem Corundum (oder hochaluminialischem Bauxit), -AL2O3-Mikropusion, Zement usw. als Rohstoffe, und ein bestimmter Anteil an Bindemittel wird zugesetzt und gerührt. Es eignet sich für die vorderen und hinteren Ofenmündungen von Zementöfen, Ofentürabdeckungen, Kühler, chemischen Ofen und anderen industriellen Ofenzildern.
Low-Cement-Castables beziehen sich auf Castables mit niedrigem Zementgehalt. Der Zementgehalt von refraktären Zementgussgütern beträgt im Allgemeinen 10%~ 20%, während der Zementgehalt von Gusselfels mit niedrigem Zement etwa 5%beträgt und einige sogar auf 1%~ 2%reduziert werden. Der Zweck der Verringerung der Zementmenge besteht darin, die feuerfeste Leistung des Gusss zu verbessern.
Es beruht auf der Hinzufügung mehrerer spezieller Rohstoffe, um eine gute Leistung zu erzielen: Erstens kann reiner Calcium -Aluminatzement aufgrund des hohen Gehalts an effektivem Mineral -CaO · Al2O3 eine weniger Zugabe die erforderliche Festigkeit erhalten. Zweitens Silica Fume, das Glasmikrokugeln mit einem SiO2 -Gehalt zwischen 93% und 98% und einer durchschnittlichen Partikelgröße von etwa 0. 5 μm ist. Nach dem Hinzufügen von Kieselsäure -Rauch weist das Guss eine gute Fließfähigkeit, einen geringen Formmodell des Wassers, eine niedrige Sintertemperatur und eine verbesserte Leistung nach Wärmebehandlung auf. Drittens ist es leichter, an der Reaktion teilzunehmen und die Refraktär des Materials zu verbessern. Viertens kann es Wasserreduzierer auf der Oberfläche des Pulvers adsorbiert werden und dann eine elektrostatische Abstoßung erzeugen, um das Pulver zu zerstreuen, wodurch die Rolle der Mikropusion weiter ausgeführt wird.

Leistungstabelle
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Projekt |
HX-DA65 |
HX-DA70 |
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Al2O3(%): |
Größer als oder gleich 65 |
Größer als oder gleich 68 |
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Schüttdichte (G/cm3) |
110 Grad X16H |
2.4 |
2.45 |
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Druckfestigkeit (MPA) |
110 Grad X16H |
Größer als oder gleich 35 |
Größer als oder gleich 40 |
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1350 Grad X3H |
Größer als oder gleich 55 |
Größer als oder gleich 55 |
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Biegerstärke (MPA) |
110 Grad X16H |
Größer als oder gleich 6 |
Größer als oder gleich 7 |
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1350 Grad X3H |
Größer als oder gleich 7 |
Größer als oder gleich 7 |
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Zeilenwechselrate (%) |
1350 Grad X3H |
-0.5~+0.5 |
-0.5~+0.5 |
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Betriebstemperatur (Grad) |
1400 |
1400 |
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Hauptindikatoren für physikalische und chemische Indikatoren für Gusselemente mit niedrigem Zement (II)
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