Der Splastofen -Kippkanal wird verwendet, um das Material zu schlagen

Die Eigenschaften von kohlenstoffhaltigen refraktären Rammenmaterialien für Hochofenklopfrillen sind eine gute Schlackefestigkeit, eine starke thermische Schockstabilität, eine kleine Volumenänderung und eine starke Anti-Ablauf-Fähigkeit. Gleichzeitig hat es aufgrund der umfassenden Verwendung hochwertiger feuerfestem Rohstoffe wie weißer Korundung, brauner Korundel, Spinell, speziellem oder erstklassigem Aluminiumoxid-Klinker und Siliziumkohlenhydrat eine gute feuerfest hohe Temperature.

Die Zusammensetzung von kohlenstoffhaltigen refraktären Rammenmaterialien für Hochofenklopfrillen variiert aufgrund der verschiedenen Volumina von Hochöfen, dh der Menge an Eisenhacking aus den Kipprillen. Die freche Aggregate, die zum Rammen von Materialien im Klopfkanal großer und mittelgroßer Hochöfen verwendet werden, sind fusionierte weiße Korund- oder Bauxit-Basis-Korundum, fusionierter brauner Korundum und Hochtemperatur-Brand-Bauxit-Klinker usw. werden zum gleichen Zeitpunkt verwendet. Die aggregierten Sorten im Klopfkanal und im Schlackenkanal mit mittlerer und kleiner Hochöfen sind fusionierter brauner Korundum, Bauxit-Klinker und Tonklinker mit Spezialgrad usw. Siliziumkarbid können qualitativ hochwertige oder gemischte Mischgrade und niedriggradigem Schleppgrafit, erdes und andere amorphe Kohlenstoffmaterialien als Kohlenstoffmaterial verwendet werden. Die maximale Partikelgröße des refraktären Aggregats beträgt 8 mm oder 10 mm. In der Zusammensetzung von Schlammpartikeln ist 5 ~ 3 mm die Hauptsache, im Allgemeinen 27%~ 32%, 3 ~ 1 mm 18 ~ 23%und der Rest größer als 5 mm und kleiner als 1 mm. Refraktäre Aggregate werden in mehreren Ebenen hergestellt, um die maximale Schüttdichte zu erhalten. Siliziumkarbid wird im Allgemeinen in Form von feinem Pulver zugegeben, und seine Dosierung beträgt 4%~ 26%. Kohlenstoffhaltige Materialien wie Flocken oder erdiges Graphit, Asphaltkoks und Elektrodenpulver haben eine Partikelgröße von<1.0mm and a dosage of 3%~15%.

 

Das für die Kohlenstoffhaltige feuerfeste Rammingmaterial in der Splastofenkippnut verwendete refraktäre Pulver wird durch die Verwendung von Verbrauchsbedingungen bestimmt. Zu seinen Sorten gehören ein Alumina-Pulver, ein Korundpulver auf Aluminiumoxidbasis, ein braunes Korundpulver und spezielle oder erstklassige Aluminiumoxid-Klinkerpulver usw., und die allgemeine Dosierung beträgt 15%~ 25%; Um die Plastizitäts- und Sintereigenschaften der feuerfesten Rammmaterialien zu verbessern, wird im Allgemeinen ein hochwertiges weiches Tonpulver zugesetzt und die Dosierung 3%~ 6%beträgt. Um die Leistung zu verbessern, fügen einige auch Kieselsäure und Borsäure hinzu.

Zu den Bindemitteln, die für kohlenstoffhaltige refraktäre Rammingmaterialien in der Hochofen-Klopfrille-Ramm-Materialien verwendet werden, gehören hauptsächlich Bindungsmaterial, Phosphorsäure, Aluminiumphosphat, Harz und Asphalt usw., und die Dosierung beträgt im Allgemeinen 1,5%~ 8,5%. Zu den Beimischungen gehören Tenside, die die Affinität von Kohlenstoffmaterialien mit Wasser verbessern und das Ramming und die Verdichtung erleichtern können. Bei der Verwendung saurer Bindemittel sollten Inhibitoren wie Oxalsäure zugesetzt werden, um die Reaktion zwischen Säure und metallischem Eisen zu puffern und die Haltbarkeit der Rammenmaterialien zu verlängern. Bei der Verwendung von Tonbindemittel sollte ein Verdünnungsdispergiermittel hinzugefügt werden, um die Viskosität von Ton zu verringern, den Wasserverbrauch zu verringern und die Leistung zu verbessern.

Explosionsofen-Klopfen-Rammenmaterial in kohlenstoffhaltigen feuerfesten Rammmaterialien werden manchmal Zusatzstoffe verwendet. Zum Beispiel wird Metall -Siliziumpulver hinzugefügt, um die Oxidationsresistenz zu verbessern. Da Metall -Siliziumpulver mit C bei hoher Temperatur zur Bildung von SIC reagiert, kann es Kohlenstoffoxidation verhindern und die Festigkeit und die Schlackenfestigkeit von refraktärem Rammenmaterial verbessern. Die angemessene Menge an Metallsilizium beträgt im Allgemeinen 2%~ 4%. Das Hinzufügen von Borax kann B2O 3- C Festkörperlösung mit C bei mittlerer Temperatur bilden, was die mittlere Temperaturstärke verbessern kann.

Es sollte darauf hingewiesen werden, dass beim Herstellen von kohlenstoffhaltigem refraktärem Rammingmaterial, wenn kohlenstoffhaltiges Rammenmaterial vorbereitet wird, im Allgemeinen nicht allein, sondern in Kombination nicht allein verwendet werden. Zum Beispiel verwendet das Eisengraben-Rammingmaterial für mittelgroße Hochöfen braune Korund-, Spezial- oder erstklassige Alumina-Klinker als feuerfestes Aggregat und Pulver, gemischt mit SIC- und Graphitpulver- und Kugelabschnell, und verwendet Bindungsmess- und Phosphat-Verbundbindemittel.

AL2O 3- sic-C-Refraktär-Ramming-Masse ist karbonhaltiges Korund-Refraktär-Ramming-Masse, der in Hochöfen verwendet wird, insbesondere in mittelgroßen und kleinen Hochöfen, Schlackenmöhe und großflächige Eisenherstellung und andere thermische Geräte. Die Anwendung der kohlenstoffhaltigen refraktären Rammenmasse ist immer noch sehr häufig. Der gute Effekt und die große Menge an Anwendungen haben die Aufmerksamkeit der Welt auf sich gezogen.

Ramming materiais für Hochofen -Trog werden aus Rammingmaschinen oder manuellem Luftstock gebaut. Sie werden in BSW verwendet und der Eisenklopfen beträgt mehr als 60000 t stetig.

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