Verschleißresistente refraktäres Rammenmaterial

Wear-resistentes refraktäres Rammenmaterial ist eine neue Art von Verschleiß-resistenten Rammenmaterial mit hoher Druckfestigkeit, hoher Biegefestigkeit, guter Verschleißfestigkeit und guten Marktaussichten.
Verschleißresistente feuerfestes Rammenmaterial ist ein Verschleiß-resistentes Rammenmaterial, dessen Rohstoffe: Hauptmaterial, reines Calcium-Aluminatzement und Stahlfasern sind. Die Rohstoffe des Hauptmaterials umfassen Verschleißresistant-Aggregat, Verschleiß-resistentes Pulver, Verschleiß-resistente Mikropusion und Keramikbindemittel. Die Rohstoffe des Keramikbindemittels umfassen weiche Ton, ionische Flüssigkeitsphasenpräparate und kovalente Flüssigkeitsphasenpräparate.
Wear-resistentes refraktäres Rammenmaterial ist eine neue Art von feuerfestem Material mit hochwertigem anorganischen Bindemittel als Bindemittel und ausgewähltes Aggregat und feines Pulver als Beimischung. Im Vergleich zu traditionellen Bauxitzementbeton hat es eine Reihe von Vorteilen wie hohe Refraktär, gute Festigkeit, nicht leicht zu knackig, starker Säure -Korrosionsbeständigkeit, langer Lebensdauer, bequemer Konstruktion, einfache Erhaltung nach dem Bau usw. Es wird in Elektrokesseln, Chemieindustrie, Metallurgie, Maschinen und anderen Branchen, insbesondere in den Bullen -Kochern, in Kesselbädern und in den Bullen, in der Kesselbäder in Kesselbädern und in den Bullen in Kochern, in den Vorderteilen von Kessel, in den Bullen in Kessel, in den Böden von Kessel, in den Böden von Kesseln in den Böden in den Böden in den Bullen in den Böden in den Bullen -Spitzen in der Böden eingesetzt. Es hat einen signifikanten Einfluss darauf, den ursprünglichen traditionellen Bauxitzementbeton zu ersetzen, Rauchleckage, Aschelecks, Luftleckage und andere Phänomene stark zu reduzieren und die Lebensdauer des Kessels zu verlängern.

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Beschreibung

Das weastbeständige und refraktäre Rammingmaterial verwendet Al2O3, 88% des Bauxit-Klinker von Spezialgrad als Aggregat und Pulver. Das Aluminium-Zirconium-Ramming-Material verwendet Al2O3 als 85% des Bauxit-Klinkers als feuerfestes Aggregat und Pulver, fügt Zirkonpulver und Cola-Schlamm mit ZRO2 als 64% hinzu; Die kritische Partikelgröße beträgt 5 mm und die vierstufige Partikel-Einstufung wird verwendet. Phosphat wird als Bindemittel verwendet: Die Dosierung beträgt 8%-12%, und das Verbundmetallpulver wird zugesetzt.

In dem Verschleiß resistenten und feuerfestem Rammingmaterial kann das Hinzufügen von Korundpulver zur Verbesserung der Matrixqualität seine Leistung verbessern. Das mit Zirkonpulver gemischte Hoch-Aluminiumoxid-Refraktionsmaterial hat eine Zersetzungstemperatur von 1670 bis 1540 Grad aufgrund von Verunreinigungen im Zirkon und zersetzt sich in ZR2O3 und SiO2. Ersteres bildet Baddeleyit bei hoher Temperatur, und letztere bildet Mullit mit Al2O3. Diese beiden refraktären Mineralien wachsen in Korund- oder Mulliten, stärken die Organisationsstruktur und verbessern die Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Gleichzeitig wird aufgrund des Volumeneffekts die Materialschrumpfung kompensiert und die Anti-Flaking-Eigenschaft verbessert. In der käferbeständigen refraktären Rammmaterialien können auch Mineralien der Kyanitfamilie hinzugefügt werden. Mit Hilfe der Hochtemperatur-Zersetzung und Bildung von Mullit wird der Volumenerweiterungseffekt erzeugt, um einen Teil der Volumenschrumpfung des Rammingmaterials auszugleichen, was der Verbesserung der Leistung förderlich ist. Die Grad der Kyanit -Familienmineralien hat einen großen Einfluss auf die Leistung von refraktären Rammmaterialien, sodass sie mit ihren Konzentraten hinzugefügt werden sollten und die Dosierung im Allgemeinen 15 ~ 35%beträgt. Refraktäres Aggregat und Pulver bestehen aus sekundärem Aluminiumoxidklinker mit einer maximalen Aggregatgröße von 5 mm, einem Massenverhältnis von grobem zu feinem Aggregat von 1: 1, Suzhou Schlamm als Weichmacher und einer Wasserglaslösung mit einem bestimmten Gewicht von 1,38 als Bindemittel.

Es sollte darauf hingewiesen werden, dass Kyanite als Expansionsmittelmaterial den besten Effekt hat und die lineare Änderung nach dem Verbrennen von 1400 Grad von -0. 4% zu +1. 6% zunimmt.

Darüber hinaus wurden auch Aluminatzement mit hohem Aluminium- und Korund-refraktärer Rammingmaterial und Phosphorsäure oder Phosphatrefraktär-Rammingmaterialien verwendet; Um die Nutzung der Benutzer zu erleichtern, fügt unser Unternehmen Konservierungsstoffe zu den feuerfesten Rammmaterialien hinzu, mischt sie gleichmäßig und steckt sie dann in Plastiktüten und versiegelt sie. Sie können 3 bis 6 Monate aufbewahrt werden, sie sind immer noch plastisch und können für den Bau gerammt werden, und ihre Leistung hat nicht wesentlich abgenommen. Diese Art von Verschleiß resistenten feuerfestem Rammingmaterial wird auch als plastisches refraktäres Rammenmaterial bezeichnet.

Projekt	veranschaulichen	Index
Schüttdichte G/cm³	110 Grad × 24H	Größer als oder gleich 2,70
Druckfestigkeit MPA	110 Grad × 24H	Größer als oder gleich 60
	1200 Grad × 3H	Größer als oder gleich 80
MPA der Biegestärke	110 Grad × 24H	Größer als oder gleich 8
	1200 Grad × 3H	Größer als oder gleich 12
Zeilenwechselrate nach dem Verbrennen %	110 Grad × 24H	-0.2
	1200 Grad × 3H	＋2.1
Feuchtigkeitsgrad		1500
Resistenz tragen	ASTM-C704 Spezifikation CC	Weniger als oder gleich 8

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