Gepresstes Reparaturmaterial ist ein paste oder schlamm amorphes refraktäres Material, das mit Extrusionsmethoden konstruiert ist und auch als gepresstes Material bezeichnet wird. Es besteht aus feuerfestes Aggregat, Pulver, Bindemittel und Beimischung, und es wird bei Verwendung von Wasser oder Flüssigkeitsbindemittel zugesetzt, um zu mischen.
Zu den gepressten Materialien gehören: Hochaluminiumoxid, Aluminiumoxid (Korund), Aluminium-Magnesium, Aluminium-Kohlenstoff, Magnesium-Kohlenstoff-Refraktärmaterialien usw. Die Rohstoffmaterialien, die für Hoch-Aluminaten-Refraktärmaterialien verwendet werden, sind mit hohem Aluminate-Aggregat mit hoher Aluminiumoxid. Nachdem 10% bis 15% Wasser hinzugefügt und gleichmäßig gemischt werden, kann die Pressekonstruktion durchgeführt werden.
ALUMINA (Corundum) Refraktäre Pressematerialien bestehen aus Korundentum, Korundpulver, reinem Calcium-Aluminatzement und Beimischungen und 10% bis 12% Wasser werden zum Mischen zugesetzt.
Refraktäres Injektionsmaterial von Aluminium-Magnesium wird hergestellt, indem eine angemessene Menge an geschmolzenem Magnesia-Pulver oder gesintertem Magnesia-Pulver zu Aluminiumoxid-Refraktär-Injektionsmaterial hinzugefügt wird. Da Aluminium-Magnesium-Injektionsmaterial während des Gebrauchs Magnesia-Aluminium-Spinel bildet, hat es eine gute mechanische hochtemperaturmechanische Eigenschaften und die Schlackekorrosionsbeständigkeit.
Die Rohstoffe für Aluminium-Kohlenstoff-refraktäres Injektionsmaterial sind feines Aggregat mit hohem Aluminium (oder Ton), Pulver mit hohem Aluminium (oder Ton) und Kohlenstoffmaterialien. Der Bindemittel ist flüssiges Phenolharz. Refraktäres Injektionsmaterial wird hauptsächlich in Hochofenkörpern, heiße Flecken aus Rotationsöfenkiln-Auskleidung, RH-Bodensteiger und oberen und unteren kombinierten STB-Konverter kleiner Ofen, Konverter-Klopfen-Klopfenanschluss usw. verwendet.
Injektionsmaterialien für die Reparatur
|
Art |
Hoch -Aluminiumoxid |
Hoch -Aluminiumoxid |
||
|
Marke |
HX-H111B |
HX-HW4 |
||
|
Max.Service -Temperatur |
( Grad ) |
1800 |
-- |
|
|
Betrag erforderlich |
(T/M³) |
2.95 |
2.65 |
|
|
(%) Zusätzliches Wasser |
10-13 |
12-14 |
||
|
Chemische Zusammensetzung |
(%) Al₂o₃ |
Größer als oder gleich 92 |
Größer als oder gleich 80 |
|
|
( Grad ) Feuchtigkeit |
Größer als oder gleich 1850 |
-- |
||
|
(g/cm³) Schüttdichte Nach dem Trocknen bei 110 Grad × 24 Stunden Schießen bei 1300 Grad × 3 Stunden 1500 Grad × 3 Stunden |
-- -- Größer als oder gleich 2,50 |
Größer als oder gleich 2,20 Größer als oder gleich 2,25 -- |
||
|
(%) Permanente lineare Veränderung Nach dem Schießen bei 1500 Grad × 3 Stunden |
±1.0 |
-- |
||
|
(MPA) Kaltes Quetschkraft Nach dem Trocknen bei 110 Grad × 24 Stunden Schießen bei 1300 Grad × 3 Stunden |
-- -- |
Größer als oder gleich 39,2 Größer als oder gleich 29,4 |
||
|
(MPA) Kaltmodul des Bruchs Nach dem Trocknen bei 110 Grad × 24 Stunden |
Größer als oder gleich 3,92 |
-- |
||
|
(MPA) Heißer Bruchmodul Bei 1400 Grad × 1 Stunden |
Größer als oder gleich 1,47 |
-- |
||
|
Eigenschaften |
Abriebfestigkeit |
Wärme gesetzt Chemisch gebunden |
||
|
Anwendungen |
Reparatur des RH -Schnorchelns |
Hochofenschacht |
||
Sobald die feuerfeste Auskleidung des Hochofens, des Rotary Ofens usw. beschädigt ist, erscheinen heiße Stellen auf der Stahlschale. Es können mehrere Löcher an den Hotspots hergestellt werden, auf denen Düsen festgelegt werden. Neue Auskleidung werden gebildet, da Reparaturmaterialien in die beschädigten Bereiche injiziert werden.
Beliebte label: Reparaturmaterial, China freche Reparaturmaterialhersteller, Lieferanten, Fabrik, feuerfeste Ziegel für die Goldindustrie, Ofendämmung Ziegel, Deckenisolierung Ziegel, gussbare Typen, Gusszertifikate, feuerfeste Ziegel für die Kobaltindustrie