Stahlfaser -Verschleiß widerstandsfähig

Stahlfaser -Verschleiß widerstandsfähig

Stahlfaser-Bestandsguss ist ein hydraulisches feuerfestes Guss aus Bauxit-Klinker aus speziellem Grad als aggregierter, hochwertiger Bauxit-Klinker und Corundum feines Pulver als Matrix, ultrafeines Pulver und andere Verbundmaterialien als Bindemittel und Zusatzstoffe sowie rostfreie Stahlhitze-resistentes Faser.
Stahlfaser-Kee-resistentes Guss verfügt über die folgenden Merkmale:
1. Es kann die Schrumpfung des Gusss während der Heilung, des Backens und des Gebrauchs mit hoher Temperatur hemmen.
2. Es kann die Zähigkeit, die mechanische Aufprallfestigkeit und die mechanische Stärke des Gusss verbessern;
3. Es kann den thermischen Schockwiderstand des Gusss verbessern;
4. Es kann verhindern, dass die im Gussabstand erzeugten Mikrorisse nicht erweitert oder unter der Wirkung von thermischer Belastung erweitert werden, was zu Bruch oder Schälen führt.
5. Es hat eine gute hohe Temperaturstärke und eine hohe Temperaturkorrosionsbeständigkeit.
Stahlfaser-Bestandsguss hat die Eigenschaften einer guten Integrität, einer hohen Festigkeit, der Verschleißfestigkeit, der Anti-Striping, der Schlagfestigkeit, der guten Zähigkeit, der guten thermischen Stoßdämpferwiderstand usw. Daher ist ein Stahlfaser-Kee-resistentes Guss für den Auslass, die Obere, die Seitenwand und andere Teile des Kessels und der Ofen geeignet. Es wird in den Stahl-, Metallurgie-, Chemikalie- und Baumaterialindustrien weit verbreitet. In CFB -Kesseln wird es häufig in den Ofenmund- und Seitenwänden, in der Oberseite, in der Geradenabschnitt des Zyklonseparators, im Zyklon -Separator -Oberteil, in den Rückfuttermittel und in anderen Teilen verwendet.
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Beschreibung
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Stahlfaser-Kee-resistentes Guss ist ein feuerfestes Guss aus Siliziumkarbid, Korundoxit oder Spezialklinker als Aggregat, qualitativ hochwertiger Bauxit-Klinker und Corundum-Feinpulver als Matrix, verschiedene Verbundwerkstoffe wie Ultrafeinpulver als Binder und additive, additive, additive Calcium-Aluminat-Zement- und Aluminate-Zement-Zement-Zement. Es ist ein hydraulisches refraktäres Guss, das mit hitzebeständigem rostfreiem Stahl vorbereitet ist. Stahlfaser-Bestandsguss hat die Eigenschaften einer hohen Biegefestigkeit (Zugfestigkeit), hervorragender thermischer Stoßfestigkeit, Schlagfestigkeit und Verschleißfestigkeit. Die in Stahlfaser-Verschleiß resistente Gussabteilung verwendete hitzebeständige Stahlfaser sollte gemäß den Verwendungsbedingungen der thermischen Ausrüstung ausgewählt werden, und ihre geeignete Dosierung sollte bestimmt werden.

 

 

Im Vergleich zu gewöhnlichen Gusselementen beträgt nach 10 Zyklen der schnellen Kühlung und Erwärmung von 25 Grad Wasser bis zu 1100 bis 25 Grad Wasser die Biegefestigkeit von Stahlfaser-Verschleiß-resistenten Gussliedern mit 1% (Volumen%) hitzebeständiger Stahlfasern 2-4. Nach zehn Zyklen nahm die Biegefestigkeit gewöhnlicher refraktärer Gusselemente um 40-60%ab, während die Biegefestigkeit von 1%(Volumen%) Stahlfaser-Verschleiß-resistenter Gusselfone nur um 10-30%abnahm. Hochfestes Faser-Kee-resistente Gusselemente aus Stahl werden hauptsächlich in anderen Industrieöfen in der Baustoffbranche verwendet, in denen feuerfeste Materialien erforderlich sind, um eine gute Anti-Striping- und Schlagfestigkeit zu haben. Stahlfaser-Bestandsfeststiche werden erfolgreich als Auskleidung für verschiedene Industrieöfen verwendet (einschließlich verschiedener Arten von Zementöfen, Trocknungsöfen, Heizöfen usw.). Die Hauptteile von Zementöfen sind: Zement-Drehkiln-Mund, feuchter rotierender Kiln-Hitze-resistenter Stahlkettengürtel, Zementrockkühler, Zementrock-Kohleinjektionsrohr, voraberziehende Kiln-Kiln-Kiln-Kiln-Kiln-Kiln-Kiln-Mund, Multi-Zylinder-Kühler-Kühler-Kühler-Kühler-Ellbogen und Multi-Zylinder-Material-Outlinder. Diese Teile haben die häufigen Anforderungen an Stahlfaser-Verschleiß-resistente Gusselemente.

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Stahlfaser verstärkte Refracory Canstable

 

Marken/Artikel

F-A

F-C

Fh -75

Fh -85

Fh -90

Chemische Zusammensetzung %

Al₂o₃ größer als oder gleich zu

70

87

70

80

90

 

Sio₂ größer als oder gleich zu

12-15

2

12-15

9-12

 

Bd g/cm³ größer als oder gleich zu

110 Grad × 24 Stunden Trocknen

2.50

2.89

2.50

2.80

2.88

 

1100 Grad × 3Hafter Verbrennung

2.42

2.80

2.42

2.70

2.80

CSS -MPA größer oder gleich zu

110 Grad × 24Hdrying

70

70

80

85

90

 

1100 Grad × 3Hafter Verbrennung

40

40

80

85

90

MOR -MPA größer oder gleich zu

110 Grad × 24Hdrying

9

9

12

15

18

 

100 Grad x3H

Nach dem Verbrennen

5.5

6.5

12

15

18

 

1100 Grad × 3H-Nach 5-mal Wasserkühlung

4

5.5

5

6

7

SPS%

110 Grad × 24 Stunden Trocknen

0~-0.2

0~0.1

0~-0.1

0~0.1

0~0.1

 

1100 Grad × 3H nach dem Verbrennen

-0.1~0.2

-0.15~0.3

0~-0.5

-0.1~0.1

-0.1~0.1

Max Apple.Temp Grad

1400

1500

1400

1500

1600

Wasser benötigt für die Installation %

9-11

8-10

7-8

6-8

6-7

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