Siliziumkarbidsteine ​​sind feuerfeste Produkte, die hauptsächlich aus Siliziumkarbid bestehen. Ihr Hauptmerkmal ist, dass SiC kovalent gebunden ist und keine typischen Sintereigenschaften aufweist. Das Sintern erfolgt durch chemische Reaktionen zur Bildung neuer Phasen, ein Prozess, der als Reaktionssintern bezeichnet wird. SiC verfügt über eine hohe Wärmeleitfähigkeit, eine hohe Hochtemperaturfestigkeit, eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit, Temperaturwechselbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit, was es zu einem wichtigen hochwertigen feuerfesten Material für die Verwendung in der Eisen- und Stahlindustrie sowie in der Nichteisenmetallurgieindustrie macht. Abhängig von der Anwendungsumgebung kann es mit Korundsteinen, Leichtkorundsteinen, feuerfesten Fertigteilen und verschleißfesten feuerfesten Gussteilen zu einem kompletten Ofenauskleidungssystem kombiniert werden.

Siliciumcarbidsteine ​​können entsprechend ihrer Bindungsmethode in ton-gebundene Siliciumcarbidsteine, -Siliciumcarbid-gebundene Siliciumcarbidsteine, Siliciumoxynitrid-gebundene Siliciumcarbidsteine, Siliciumnitrid-gebundene Siliciumcarbidsteine ​​und Sialon-gebundene Siliciumcarbidsteine ​​eingeteilt werden.

 

 

Tabelle 1

Tisch2

Tisch3

Tisch4

SiC, Siliziumpulver und Kohlenstoffpulver werden in einem bestimmten Verhältnis gemischt, geformt und dann in einer reduzierenden Atmosphäre bei 1400 Grad gebrannt. In den meisten Fällen wird eine eingebettete Kohlenstofffeuerung verwendet. Beim Brennen entsteht ein SiC-Stein mit einem -SiC-Gerüst und einer fein-körnigen -SiC-Matrix. Das -SiC entsteht durch die Reaktion zwischen feinem Siliziumpulver und feinem Kohlenstoffpulver, und das Endprodukt enthält auch geringe Mengen an restlichem Silizium und Kohlenstoff.

Verpackungsmethoden:

Standardschalen mit feuchtigkeitsbeständiger-Folie und schützenden Papierecken.
Für unregelmäßig geformte Ziegel werden begaste Holzkisten oder nicht-begaste Sperrholzkisten verwendet.
Für Exportanforderungen und spezifische Arbeitsbedingungen sind auch kundenspezifische Verpackungen erhältlich, die sicherstellen, dass die Produkte während des Transports unbeschädigt und trocken bleiben.

F1: Welche Vorteile haben SiC-Steine ​​gegenüber Korundsteinen?
A: Siliziumkarbidsteine ​​bieten eine hervorragende Verschleißfestigkeit, eine höhere Wärmeleitfähigkeit und eine bessere Beständigkeit gegen schnelles Erhitzen und Abkühlen. Sie eignen sich besonders für Anwendungen mit starker Erosion und großen Temperaturschwankungen.

F2: Können SiC-Steine ​​in oxidierenden Atmosphären verwendet werden?
A: Ja. Auf der Oberfläche von SiC bildet sich eine schützende SiO₂-Schicht, die die Oxidationsbeständigkeit erhöht. Dadurch sind sie für oxidierende und leicht reduzierende Atmosphären geeignet.

F3: Können Sie unregelmäßig geformte Steine ​​individuell anpassen?
A:Ja. Wir können Ziegel auf der Grundlage der bereitgestellten Zeichnungen oder Muster individuell anpassen. Bitte machen Sie folgende Angaben:
a) Ziegelabmessungen (Länge × Breite × Höhe, in mm)
b) Benötigte Menge
c) Anwendungsszenario (z. B. Ofenstandort, Temperaturbereich, korrosives Medium)
d) Besondere Leistungsanforderungen (z. B. erhöhte Temperaturwechselbeständigkeit, Erosionsbeständigkeit)

Wir bewerten die Machbarkeit der Produktion und erstellen eine maßgeschneiderte Lösung und ein Angebot.

F4: Sind SiC-Steine ​​als Dämmsteine ​​geeignet?
A:Siliziumkarbid hat eine hohe Wärmeleitfähigkeit und ist als Isoliermaterial nicht geeignet. Es kann jedoch zusammen mit leichten Korundsteinen, leichten Mullitsteinen oder anderen Dämmstoffen zu einer Verbundauskleidung verwendet werden.

F5: Wie hoch ist die typische Lebensdauer von SiC-Steinen?
A:Die Lebensdauer hängt von der Betriebstemperatur, der Erosionsintensität und der Auskleidungsstruktur ab. Unter stabilen Bedingungen wie Tunnelöfen oder Verbrennungsanlagen halten SiC-Steine ​​im Allgemeinen 18–36 Monate. In stark beanspruchten Bereichen wie Hochofendüsen oder -trögen halten sie in der Regel 6 bis 18 Monate und sind damit etwa 30 bis 80 % länger als gewöhnliche Ziegel mit hohem Aluminiumoxidgehalt.

F6: Ist eine spezielle Mauerwerksmethode erforderlich?
A:Es ist kein komplexer Prozess erforderlich. Es wird jedoch empfohlen, hoch{1}feste Bindemittel oder SiC-gebundenen Mörtel zu verwenden, Ziegelfugen von 1,5–2,5 mm beizubehalten und die Fugen in Hochtemperaturbereichen zu versetzen, um die Gesamtfestigkeit der Auskleidung zu verbessern.

F7: Können SiC-Steine ​​in stark reduzierenden oder stark alkalischen Umgebungen verwendet werden?
A:Standard-SiC-Steine ​​eignen sich für schwach reduzierende oder neutrale Atmosphären. In stark alkalischen Dämpfen oder stark reduzierenden Umgebungen korrodieren sie leicht. Für raue Bedingungen sollten Sie Siliziumnitrid-gebundene SiC-Steine ​​oder spezielle SiC-Varianten mit höherer Alkalibeständigkeit in Betracht ziehen.

F8: Erhöht die hohe Wärmeleitfähigkeit von SiC-Steinen den Wärmeverlust?
A:Nein. SiC-Steine ​​werden hauptsächlich in Hochtemperatur-Arbeitsschichten verwendet, wo eine hohe Wärmeleitfähigkeit die thermische Belastung reduziert und die Auskleidungsstabilität verbessert. Für die Wärmedämmung sorgen Trägermaterialien wie leichte Mullitsteine ​​oder Keramikfasermodule. Durch die kombinierte Nutzung können Wärmeverluste deutlich reduziert und die Gesamtenergieeffizienz verbessert werden.

F9: Können SiC-Steine ​​mit Gießmassen oder Kunststoffen verwendet werden?
A:Ja. SiC-Steine ​​werden oft mit verschleißfesten feuerfesten Gussstücken, Siliziumkarbid-Kunststoffen, Korund-Mullit-Gussstücken und anderen Materialien kombiniert, um eine erosionsbeständigere und stabilere Verbundauskleidung zu bilden. Durch die richtige Kombination kann die Gesamtlebensdauer der Auskleidung um 20–50 % verlängert werden.

F10: Unterstützen Sie die Zusammenarbeit zwischen OEM und ODM?
A:Ja. Wir unterstützen OEM- und ODM-Dienste vollständig und können flexible Lösungen von der Produktanpassung bis hin zu Full-{1}Chain-Services entsprechend den Kundenanforderungen anbieten.

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