
Hochfeste Verschleißbestände
Hochfeste Verschleiß resistente Auskleidungen eignen sich für die Verschleißschichten von Reaktoren, Regeneratoren, primärem Wirbel, sekundärem Wirbel, tertiärem Wirbel, verdünnten Phasenrohre, Hebebeisen und Futterbeinen in der katalytischen Risseinheit von Ölfesternungsanlagen. Sie eignen sich auch für spezielle strukturelle Teile und Geräte, die für die Verlegung von Schildkröte wie Verteilungsleitungen und Verteilungsplatten nicht geeignet sind.
Die Betriebstemperatur der katalytischen Crackeinheit im Hochtemperatur-Wärmeextraktionsofen von Rohabzuggas erreicht etwa 1300 Grad. Mit der weit verbreiteten Einführung der katalytischen Cracking -Technologie. Die Betriebstemperatur der beiden Geräte (Reaktor und Regenerator) nimmt weiter zu, und die Härte des Katalysators wird immer höher, was höhere Anforderungen an die amorphen refraktären Gusselemente stellt, die für Auskleidung verwendet werden.

Produktbeschreibung
Gegenwärtig werden bei dem Bau von feuerfesten Gusselementen für die Auskleidung katalytischer Rissgeräte eine Vielzahl neuer hitzendinsidierender und peastresistenter Verbundwerkstoffe angewendet, die in fünf Kategorien zusammengefasst werden können: Die erste Kategorie sind hohe Verschleißmaterialien, die hauptsächlich für Zyklonabtrennstoffe und Ausrüstung mit ähnlichen Arbeitern verwendet werden. Die zweite Kategorie sind Verschleißmaterialien, die hauptsächlich für zweischichtige Verschleißschichten verwendet werden. Die dritte Kategorie sind hitzebeständige und abgenutzte Materialien, die hauptsächlich für einschichtige Auskleidung oder Isolationsschichten der Schalen und Pipelines katalytischer Rissgeräte verwendet werden. Die vierte Kategorie sind Isolationsmaterialien, die hauptsächlich für die Isolationsschichten der Schalen und Pipelines katalytischer Rissgeräte verwendet werden. Die fünfte Kategorie sind hohe Wärmewiderstandsprodukte, die hauptsächlich für die Isolationsschichten von Doppelschichtauskleidungen mit allgemeinen Verschleißanforderungen verwendet werden. Die Klassifizierung von Auskleidungsmaterialien ist nach Leistungsindikatoren unterteilt. Aufgrund der unterschiedlichen Formulierungen verschiedener Materialien sind auch die Konstruktionsanforderungen unterschiedlich.
Der Anwendungsstandard der refraktären Gusselemente in der petrochemischen Industrie sollte Sh 3531-2003 "technische Spezifikationen für Wärme- und Verschleiß-resistente Auskleidung" sein. Die Anforderungen an die chemische Zusammensetzung und die physikalischen Eigenschaften von Stahlfasern wurden zu den technischen Spezifikationen neu hinzugefügt. Weitere Informationen finden Sie unter sh 3531-2003 und die Anforderungen für den Inhalt Fe2O3 und Al2o3 und den Verschleißfestigkeit von Auskleidungsmaterialien. In den "technischen Spezifikationen für hitzebeständige und weastresistente Auskleidung", mit Ausnahme von AA-Materialien, die Phosphat als Bindemittel verwenden, verwenden andere Materialien Aluminatzement als Bindemittel.
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Marke/Indikatoren |
Tragenresistente Schicht |
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Hx -95 (aa grade) |
HX -95 (AB -Klasse) |
Hx -90 |
Hx -85 |
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Schüttdichte (kg/m3) 110 Grad × 24H |
2900-3100 |
2900-3100 |
2850-2950 |
2750-2850 |
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Druckfestigkeit (MPA) Größer als oder gleich zu |
110 Grad × 24h 540 Grad × 3H 815 Grad × 3H |
80 85 90 |
80 75 75 |
70 80 80 |
50 55 60 |
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Biegerstärke (MPA) Größer als oder gleich zu |
110 Grad × 24h 540 Grad × 3H 815 Grad × 3H |
10 11 12 |
10 9 9 |
9 10 11 |
5 5.5 6.0 |
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Linienwechselrate nach dem Verbrennen (%) 815 Grad × 3h |
0--0.25 |
0--0.3 |
0--0.5 |
0--0.5 |
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Baumethoden |
Pfund oder verschmieren |
Gießen oder Schmieren |
Pfund oder verschmieren |
Pfund oder verschmieren |
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