Calciumsilikatisolierung Material

Calciumsilikatisolierung Material

Die von unserem Unternehmen hergestellten Calcium-Silikat-Isolationsprodukte sind asbestfreie hochtemperaturresistente Calcium-Silikatisolierungsprodukte, die aus Hydraten vom Typ Xonotlit und Verstärkungsfasern bestehen. Die Produkte haben die Vorteile einer hohen Wärmebeständigkeit (bis zu 1100 Grad), einer starken Isolationsleistung, einer geringen Schüttdichte, einer hohen spezifischen Festigkeit und einer guten Haltbarkeit.
Calcium-Silicat-Isolierungsprodukte verwenden statische Produktionsprozesse, um Öl-repellent-Calcium-Silikatisolierungsprodukte vorzubereiten, die nicht nur die Umwelt effektiv schützen und Ressourcen nutzen, sondern auch Ressourcen sparen, die Produktionskosten senken und höhere wirtschaftliche Vorteile erzielen können.
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Beschreibung
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Kalziumsilikatplatte

Calcium -Silikatisolierungsprodukte bestehen aus Diatomit und Kalk als Haupt Rohstoffe, und die Wärmeisolierungsprodukte aus Verstärkungsfasern werden auch als Calcium -Silicat -Platine und mikroporöse Calcium -Silikatplatte bezeichnet.

Calcium -Silikatisolierungsprodukte weisen hervorragende Eigenschaften wie niedrige Schüttdichte, hohe Festigkeit, niedrige thermische Leitfähigkeit, bequeme Konstruktion und niedrige Verlustrate auf.

Die Dichte der Calcium -Silikat -Karte wird meist als nicht mehr als 22 0 kg/m 'auf dem internationalen Markt festgelegt, und einige werden weiter in nicht mehr als 22 0 kg/m*, nicht mehr als 17 0 kg/m*und nicht mehr als 13 {0}}} kg/m*; China wird in nicht mehr als 240 kg/m, nicht mehr als 220 kg/m und nicht mehr als 170 kg/m*eingeteilt. Die Druckfestigkeit liegt über 0,4 MPa und seine Biegefestigkeit liegt über 0,2 MPa; Die thermische Leitfähigkeit (70 Grad ± 5 Grad) beträgt 0,049 ~ 0,064W/(MK). Die maximale Betriebstemperatur beträgt 650 Grad für Tobermorit und 1000 Grad für hartes Kalziumsilikat.

 

 

Verarbeiten Sie die Herstellung von Calcium -Silikatisolierungsprodukten verwendet das Heizgelmethode (auch als statisches Verfahren bezeichnet), und die Produktion von Hart -Calcium -Silikatplatten verwendet die dynamische hydrothermale Synthesemethode. Die Rohstoffe umfassen silicöse Rohstoffe, Calciumrohstoffe, Verstärkungsfasern und Zusatzstoffe.

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Produktbeschreibung

 

Die silicösen Rohstoffe von Calcium -Silikat -Isolierungsprodukten sind hauptsächlich Diatomaceous -Erde. Die Kieselgechtserde hat eine poröse Struktur, eine kleine Schüttdichte und eine große spezifische Oberfläche. Es ist der leichteste der Rohstoffe mit SiO2. Das in seiner Diatomschale enthaltene SiO2 ist amorph und reagiert leicht mit Kalk in warmem Wasser unter 100 Grad, um ein Kolloid zu bilden. Bentonit, silikatischer Ton, silikatischer Schiefer, Flugasche, Tuff, Quarzpulver usw. können anstelle von Kieselgur erd verwendet werden. Der Calcium -Rohstoff ist hauptsächlich Kalk. Der effektive CAO -Gehalt sollte im Bereich von 73% bis 92% liegen. Es ist am besten, Kalk mit einem effektiven CAO -Inhalt von mindestens 85%zu verwenden. Frische Kalk wird mit Wasser in Kalkschlamm verdaut. Die CaO -Partikelgröße beträgt weniger als 1 & mgr; m, was nicht nur gute Suspensionseigenschaften aufweist, sondern auch leicht an der Oberfläche von SiO2 -Partikeln haftet. Zement kann anstelle von Kalk verwendet werden.

 

Verstärkte Fasern müssen eine gute Dispergierbarkeit, Alkali -Widerstand, Wärmefestigkeit und Affinität zur Matrix aufweisen. Mittelschwerer Brucitfaser ist einzigartig in China und ein faseriges hydratisiertes Carbonat, das für den menschlichen Körper harmlos ist. Organic fibers used to replace asbestos include pulp, hemp, polypropylene, etc. In order to promote coagulation, strengthen and reduce bulk density, additives need to be added, including water glass, calcium silicate powder, SiO2 ultrafine powder, polyacrylamide, etc. Among them, water glass is a coagulant, calcium silicate powder and SiO2 ultrafine powder act as nucleation varieties, and the role of Polyacrylamid ist: Erstens fördert es die Koagulation, und zweitens, da seine molekulare Länge gestaffelt ist, kann es die dispergierten Phasen mit einer Netzwerkstruktur verbinden, die eine verstärkende Rolle spielt.

 

Anwendung Calcium -Silikatisolierungsprodukte können gesägt oder genagelt werden und in Formen wie Platten, Blöcke oder Ärmeln verarbeitet werden. Sie werden als Isolationsmaterial für thermische Pipelines und Industrieöfen in Kraft, Chemikalie, Metallurgie und Schiffen verwendet. feuerfeste und Wärmeisolierung für Gebäude und Geräte und können auch als Isolierschichten für Hochtemperatur-Trocknenöfen und Tunnel-Ofen-Autopische verwendet werden. Beide Seiten von Calcium -Silikatplatten können mit Kunststoff -Dekorationsplatten, Sperrholz, Asbestzementbrettern usw. eingefügt werden, um verschiedene Verbundbretter zu erstellen, die sowohl dekorative als auch feuerfeste Funktionen aufweisen und auch als Klangisolationsmaterial verwendet werden können. Die meisten Isolationstechnik in der Welt verwenden Calcium -Silikatplatten. In einigen Ländern verwenden 70% bis 80% der Industrieisolierung Calcium -Silikatplatten.

 

Calcium-Silikatisolierungsprodukte sind nicht flammbar, ungiftig, geruchlos, Licht und hohe Stärke. Sie wurden von der International Public Law Organization als notwendige Materialien für Schiffsfächer identifiziert.

 

Die maximale Betriebstemperatur von 1000 Grad Calcium -Silikatisolierungsprodukten beträgt 1000 Grad. Auf dem aktuellen Markt werden sie auch als Hochtemperatur-Calcium-Silikatisolierungsprodukte bezeichnet. Die Hauptphase ist harter Kalziumsilikatstein. Die Produkte unseres Unternehmens haben vier Hauptdichten: Ultra-Licht-Calcium-Silikatisolierungsprodukte haben eine Schüttdichte von weniger als 135 kg/m3. Es gibt zwei Arten von gewöhnlichen Calcium-Silikatisolierungsprodukten, wobei die Schüttdichten von weniger als 220 kg/m3 und 300 kg/m3 und mit hoher Dichte mit hoher Dichte calcium silict-silict-produkte produziert sind.

 

Produktkategorie

Typ I

240#

220#

170#

Dichte, kg/m3 Weniger als oder gleich zu

240

220

170

Massenfeuchtigkeitsgehalt, % weniger oder gleich

7.5

Druckfestigkeit, MPA

Durchschnittswert

Größer als oder gleich 0. 50

Größer als oder gleich 0. 40

Biegefestigkeit, MPA

Durchschnittswert

Größer als oder gleich 0. 30

Größer als oder gleich 0. 20

Wärmeleitfähigkeit, w/(MK)

Weniger als oder gleich 0. 065

Weniger als oder gleich 0. 075

Weniger als oder gleich 0. 087

Weniger als oder gleich 0. 100

Weniger als oder gleich 0. 115

Weniger als oder gleich 0. 130

Weniger als oder gleich 0. 058

Weniger als oder gleich 0. 069

Weniger als oder gleich 0. 081

Weniger als oder gleich 0. 095

Weniger als oder gleich 0. 112

Weniger als oder gleich 0. 130

Durchschnittstemperatur

373K (100 Grad)

473K (200 Grad)

573K (300 Grad)

673K (400 Grad)

773K (500 Grad)

873K (600 Grad)

Linearer Schrumpfung,%

Weniger als oder gleich 2

Notiz:1. Nach Verhandlungen zwischen dem Lieferanten und dem Käufer können auch Kalziumsilikatisolierungsprodukte anderer Dichten bereitgestellt werden, und ihre physikalischen Indikatoren entsprechen den Anforderungen an Calcium -Silicat -Isolierungsprodukte mit ähnlicher Dichte in der Tabelle.

2. Die ungefähre Beziehung zwischen thermischer Leitfähigkeit und Temperatur in der Tabelle ist wie folgt: (Anpassungsfehler weniger oder gleich ± 1,5%)

Dichte weniger als oder gleich 170 kg/m3 λt =0. 479+0. 00010185 × t +9. 65015 × 10-11 × t3 (t weniger als 800 Grad)

Density>170 kg/m3 λt =0. 0564+0. 00007786 × t +7. 8571 × 10-8 × t2 (t weniger als oder gleich 800 Grad)

λt=0.0937+1.67397×10-10×t3(t =500 ~ 800 Grad)

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