Mikroansiedelnde refraktärer Kunststoff

Mikroansiedelnde refraktärer Kunststoff

Hochtemperature Mikroexpansionsfeuerfest besteht aus einem bestimmten Grad des refraktären Aggregats als Hauptmaterial und wird mit einer angemessenen Menge an Kyanitpulver, Bindemittel und Beimischung in einem bestimmten Verhältnis gemischt. Wirfkaststoffkunststoff mit Mikroexpansionsfunktionen haben die Eigenschaften einer Plastizität der guten Raumtemperatur, der Mikroexpansion bei hoher Temperatur, hoher Temperaturfestigkeit, guter Versiegelungsleistung und bequemer Konstruktion. Es wird gebildet und konstruiert durch Tamping- und Kompaktmethoden. During construction, the plastic should be manually laid according to the required thickness, and then tamped with a pneumatic hammer or hand hammer.High-temperature micro-expansion refractory plastic is widely used in metallurgy, petrochemical, electric power, building materials and other fields, mainly used in CFB boilers, pulverized coal furnaces and other furnace top wall pipes and furnace internal flame angles and other complex construction parts
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Beschreibung
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Mikroeexpansionsfeuerfestes Kunststoff-Kunststoff-Hochtemperatur-Mikroexpansionsfeuerfest besteht aus einem bestimmten Grad von geringer und hochaluminiumfestbremdetem Aggregat als Hauptmaterial, wobei eine angemessene Menge an Kyanitpulver und Bindemitteln und Bindemitteln in einem bestimmten Anteil in einem bestimmten Anteil hinzugefügt wird. Es verwendet Wasserglas als Ordner und führt chemische Gerinnungsmittel ein. Es zeigt eine gute Festigkeit bei hohen, mittleren und niedrigen Temperaturen, gute Plastizität bei Raumtemperatur, Mikroexpansion bei hoher Temperatur, hoher Festigkeit nach hoher Temperatur, guter Dichtungsleistung und bequemer Konstruktion. Es ist ein gashärtendes Material.

Anwendungsfeld von Hochtemperatur-Mikroexpansionsfestfestplastik: Hochtemperature Mikroexpansionsfeuerfest ist in Metallurgie, petrochemischer, elektrischer Strom, Baumaterial und anderen Feldern, insbesondere in verschiedenen Teilen von Kraftwerkskesseln, häufig verwendet. Wenn das Material über 1200 Grad verwendet wird, zeigt er Mikroexpansion. Es hat eine starke Plastizität bei Raumtemperatur, starke Haftung, hohe Festigkeit nach natürlicher Trocknung, Mikroexpansion des Volumens bei hoher Temperatur, hoher Feuchtigkeit, gute Dichtungsleistung, gute Leistung mit hoher Temperatur und Refraktivität, hervorragende thermische Stoßstabilität und bequeme Konstruktion. Es kann häufig in den oberen Wandrohren, Flammenfaltwinkel und komplexen Teilen von Ofenwänden aus Industrieöfen wie CFB -Kesseln und pulverisierten Kohleöfen in der Wärmekraftindustrie verwendet werden.

 

 

Unsere Fabrik ist einer der frühesten Haushäuser, die professionelle Wärmeisolierdichtungsmaterialien für die Kesselwandversiegelung und die thermische Isolierung bereitstellen. Um den Überholungszyklus von Kesselofendichtungen weiter zu verbessern und zu erweitern, können die Kesselofenwanddichtungen überholt werden, und die durch thermischen Expansion und Kontraktion des Kessel verursachten Defekte können grundlegend beseitigt werden.

Hochtemperature mikroexpansionsfeuere Kunststoffe weisen die Eigenschaften einer guten Plastizität bei Raumtemperatur, Mikroexpansion bei hoher Temperatur, hoher Festigkeit nach hoher Temperatur, guter Dichtungsleistung und bequemer Konstruktion auf. Es füllt die Lücke in der inländischen Mikroexpansionsfeuerfestkasten und fördert die Erneuerung von feuerfesten Materialien in der Stromindustrie. Das technische Niveau liegt in einer führenden Position in China.

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Physikalische und chemische Indikatoren

 

Inhalt

Index

Schüttdichte G/cm³ (110 ± 5 Grad × 24H)

Weniger als oder gleich 2,2

Feuchtigkeitsgrad

Größer als oder gleich 1730

Plastizitätsindex %

15-40

Lastweichungstemperatur MPA mindestens 110 ± 5 Grad Festung nach dem Trocknen

0. 6% größer als oder gleich

900

4% größer als oder gleich

1000

Stressresistenz

>20

Biegewiderstand

>5

1350 Grad X3H Nachverbrennungsstärke MPA 不小于

Stressresistenz

>45

Biegewiderstand

>6

Zeilenwechselrate nach dem Verbrennen

(1400 Grad × 3H)%

-2±3.5

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