AZS36 Fusions Zirkonium Corundum Ziegelstein

Produktionsprozess:

Verwenden Sie importierten Australier (Iluka), der China Aluminina Group (Shangjie Aluminium Plant) und einer kleinen Menge Zirkonia (Inhalt: ZRO2 größer oder gleich 90%) von Sinoma als Rohstoffe, die 3 Stunden in einem elektrischen Bogenofen geschmolzen und verarbeitet und verarbeitet werden.

Produktmerkmale: Neben dem gleichen eutektischen Körper wie AZS33# hat AZS36# mehr ineinandergreifende Zirkonia -Kristalle und einen Gehalt mit niedrigem Glas. Daher wird die Korrosionsbeständigkeit von 36# AZS Zirkonia corundum -Ziegel weiter verstärkt und die Verschmutzung der Glasflüssigkeit weiter verringert.

Anwendung: Fütterungsanschluss -Pflastersteine, Fütterungsanschluss -Poolwand, Schmelzenpoolwand und andere Teile.

Kristallphasenanalyse der chemischen Zusammensetzung

Aluminium: 47,55% Zirkonium: 36,5%

Silizium: 14,2% Zirkonia (Badgeolith): 36%

Natrium: 1,4% Eisen, Titan: 0. 25% andere 0. 1%

Glasphase: 20% Aluminiumoxid (Corundum): 44%

Elektrische fusionierte fusionierte fusionäre Materialien. Im Allgemeinen werden Industrieöfen mit verschiedenen kombinierten feuerfestem Material gebaut. Die Wandsteine ​​des Glasschmelzofens werden aufgrund der langfristigen physikalischen und chemischen Erosion der Glasflüssigkeit schnell beschädigt, die die Lebensdauer des Ofens verkürzt. Wenn Tonsteine ​​als Poolwand verwendet werden, beträgt die Ofenlebensdauer nur ein Dutzend Monate. Daher ist es erforderlich, eine neue Art von elektrischen Zirkonium -Corundum -Ziegeln zu untersuchen. Das elektrische fusionierte Zirkonium -Korundsteinfeuerfeuermaterial wurde unter diesen Umständen erfunden.

Elektrischer verschmolzener Zirkonium-Corundum-Ziegel ist ein künstlicher synthetischer Rohstoff. Die Herstellungsmethode lautet: Legen Sie die ausgewählten und vorbehandelten Rohstoffe in den elektrischen Ofen, schmelzen Sie sie mit Graphitelektroden und geben Sie sie nach einem bestimmten Zeitraum in ein Modell. Die Schmelztemperatur beträgt ungefähr 2 0 00 Grad aufgrund verschiedener Arten von refraktären Materialien. Das Modell besteht aus hoher Purity Silica-Sand, Aluminiumoxid oder Graphitplatte. Aufgrund der Größe der Steine ​​beträgt das Gewicht im Allgemeinen mehr als 200 Kilogramm. Wenn die Kühlung zu schnell ist, treten Risse auf. Daher ist es notwendig, Wärmeerhaltung zu unterziehen. Dies dauert im Allgemeinen mehrere Tage bis mehr als zehn Tage. Nach dem Abkühlen wird es mit einem Diamantwerkzeug geschnitten und gemahlen, um den Größenfehler nicht mehr als 1,0 mm zu machen. Nach der Inspektion verlässt es die Fabrik.

Schmelzes Zirkonium -Corundum -Ziegel unterscheiden sich von gebundenen feuerfesten Materialien. Verbundene refraktäre Materialien sind hauptsächlich Festphasenreaktionen während des Brennens. Fusionszirkonium corundum -Ziegel reagieren jedoch vollständig in flüssigen Phasen zwischen verschiedenen Rohstoffen. Daher ist die Fertigungstechnologie schwieriger.

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