Beschreibung

Es weist Merkmale der Erosionsbeständigkeit, hoher Festigkeit, einer guten thermischen Schockresistenz, einer Wärmeisolierung und bald in der Verbrennungsanlage der chemischen Industrie in der chemischen Industrie ein, die frühere schlechte Korrosionsbeständigkeit, den Verschleißfestigkeit und die thermische Schockstabilität überwinden.

"Untersuchungen zur Verteilung von refraktären Materialien für den Rotationsöfen des chemischen gefährlichen Abfalls" wurden als Schlüsselprojekt für Innovation und Entwicklung in Zibo City aufgeführt.

Feuerfeste Materialien für die Behandlung chemischer gefährlicher Abfälle (feuerfeste Materialien für Drehöfen)

1: Auswahl der feuerfesten Materialien zur Auskleidung des chemischen Drehöfensystems

(1) Die Ofentemperatur des chemischen Rotationsöfens ist hoch. Die Arbeitstemperatur beträgt 1100 ~ 1450 Grad, was ein Ofen mit relativ hoher Arbeitstemperatur ist. Bei gelegentlichen Arbeitsbedingungen kann die Ofentemperatur 1600 Grad oder höher erreichen.

(2) Es gibt viele korrosive Komponenten wie H2O, H2S, SO3, SO2 und S Dampf im Ofen des chemischen Rotary -Ofens. H2S hat reduzierende Eigenschaften, die bestimmte Verunreinigungskomponenten in den Ofenauskleidungsmaterialien strenge Beschränkungen auferlegen.

(3) Chemischer Rotationsöfen ist ein Säuregas -Verbrennungsofen. Es gibt keine Wärmeextraktionsfläche im Ofen. Jede große Schwankung unter Verbrennungsbedingungen bedeutet einen thermischen Schock für die Ofenschleimhaut. Daher ist die Ofenauskleidung erforderlich, um einen guten thermischen Schwingungsbeständigkeit zu haben.

Produktbeschreibung

2: Auswahl der feuerfesten Materialien für die Auskleidung des chemischen Rotationsöfensystems

2.1 Corundum -Gussmaterial

Das Auskleidungsmaterial des Säuregasreaktors der chemischen Rotationsöfeneinheit besteht im Allgemeinen aus korundalem Gussfutter. Der Grund dafür ist, dass die Corundum -Gussfutter nicht nur eine hohe Refraktärtemperatur aufweist, sondern auch einen guten Verschleißfestigkeit aufweist. Aufgrund seines schlechten thermischen Schwingungsbeständigkeit kann es jedoch Probleme wie das Schälen und Abfallen in kurzer Zeit aufweisen.

2,2 Hochalumina Ziegel + Corundum Ziegelmaterial

Das Auskleidungsmaterial des ursprünglichen Säuregas -Verbrennungsofens des chemischen Rotationsöfens besteht aus hochaluminanischer Ziegelmaterial. Seine Ziegelverbindungen sind eine der schwächsten Verbindungen. Aufgrund der Beschädigung der Ziegelverbindungen treten häufig die Gesamtverformung und der Zusammenbruch des Mauerwerks auf. Auf der anderen Seite sind Hochaluminiumoxidsteine und Korundsteine schwer zu verarbeiten und herzustellen, und es ist schwierig, einige speziell geformte Teile anzupassen, und die Kosten sind ebenfalls hoch.

2.3 Stahlfasergussmaterial

Stahlfaserguss hat einen guten Feuerwiderstand und hat gute Ergebnisse erzielt. Bei Säuregasverbrennungsofen ist dieses Material jedoch anfällig für Probleme wie Agglomeration und tiefe Risse.

2.4 Kombination aus gussbaren und vorgefertigten Teilen

Die Kombination aus chemischen Rotationsöfenguss- und vorgefertigten Teilen ist eine sehr gute Lösung mit den folgenden signifikanten Merkmalen: ① Hochtemperaturwiderstand (bis zu 1200-1800 Grad) und hoher Festigkeit. ② Die Ofen -Wandhalterung hängt nicht einfach zu verformen oder zu fallen. ③ Die Isolationsschicht wird gegossen und die Arbeitsschicht rammt. Es kann in jede Form (insbesondere in speziellen Formen) verarbeitet werden. Es ist leicht zu konstruieren und seine kombinierte Struktur ist dicht und solide, und es gibt keine Lücke in der Ofenmauer. ④ Wenn die Auskleidung durch Anker getragen wird, kann die Ofenwand das Schälen und Vorsprung standhalten, und die Wartung ist bequem. ⑤ Das Auskleidungsmaterial hat gute Anti-Peeling-Eigenschaften und wird keine fremde Substanz einbetten. ⑥ Die Backzeit der Ofen ist kurz und die Konstruktion ist schnell und wirtschaftlich.

Marke Ltem	Gam -85 Corundum Mullite Composite Ziegelstein		SGA -85 Zylon kombinierter Corundum -Verbundziegel		(GGA -80) Chrome Corundum Composite Brick		(Ggz -80) Chrom Zirkonium Corundum Composite Ziegelstein		MSL75 Corundum Mullite Wear Resistant Gastbar		GGAL80 Corundum weastbeständiges gussbar
Marke Ltem	Schwerer Teil	Leichter Teil	Schwerer Teil	Leichter Teil	Schwerer Teil	Leichter Teil	Schwerer Teil	Leichter Teil	MSL75 Corundum Mullite Wear Resistant Gastbar		GGAL80 Corundum weastbeständiges gussbar
Al₂O₃ %	Größer als oder gleich 84	Größer als oder gleich 60	Größer als oder gleich 85	Größer als oder gleich 60	Größer als oder gleich 80	Größer als oder gleich 60	Größer als oder gleich 80	Größer als oder gleich 60	Größer als oder gleich 75		Größer als oder gleich 75
Cr₂O₃ %			Si4n 3+ alss-Ionen größer oder gleich 3%				Größer als oder gleich 3
Zro₂ %							Größer als oder gleich 3
Fe₂O₃ %	Weniger als oder gleich 0. 35	Weniger als oder gleich 1	Weniger als oder gleich 0. 35	Weniger als oder gleich 1	Weniger als oder gleich 0. 35	Weniger als oder gleich 1	Weniger als oder gleich 0. 35	Weniger als oder gleich 1	Weniger als oder gleich 1		Weniger als oder gleich 1
g/cm³ Schüttdichte	2.95	Weniger als oder gleich 2	2.9	Weniger als oder gleich 2	3.1	Weniger als oder gleich 2	3.1	Weniger als oder gleich 2	110 Grad *24h größer oder gleich 2,9		110 Grad *24h größer als oder gleich 3
MPA Kaltes Quetschkraft	Größer als oder gleich 120	Größer als oder gleich 20	Größer als oder gleich 120	Größer als oder gleich 20	Größer als oder gleich 130	Größer als oder gleich 20	Größer als oder gleich 120	Größer als oder gleich 20	110 Grad *24h größer oder gleich 90	1300 Grad nach Verbrennung größer als oder gleich 80	110 Grad *24h größer oder gleich 100
T2 -Gradfestkräftigkeit unter Last	Größer als oder gleich 1700		Größer als oder gleich 1700		Größer als oder gleich 1700		Größer als oder gleich 1700
Wärmeschockstabilität (DIN -Standard) (950 Grad, Vollwasserkühlung) Zeiten	Größer als oder gleich 30		Größer als oder gleich 30		Größer als oder gleich 30		Größer als oder gleich 30
% Permanente lineare Veränderung	13 0 0 Grad *2H ± 0,2		13 0 0 Grad *2H ± 0,2		13 0 0 Grad *2H ± 0,2		13 0 0 Grad *2H ± 0,2		11 0 0 Grad *2H ± 0,3		11 0 0 Grad *2H ± 0,3
Anwendung	Vordere und hintere Drehöfen		Rotationsofen -Hochtemperaturabschnitt		Rotationsofen -Hochtemperaturabschnitt		Rotationsofen -Hochtemperaturabschnitt		Frontend und Ofenkopfabdeckung		Rotationsöfenschwanz

Marke/Ltem	MS70 Mullite	MSL70 Corundum Mullite Wear Resistant Gastbar		GGAL75 Chrom corundum weastant gussbar	Säure -Proof -Guss
Al₂O₃ %	Größer als oder gleich 70	Größer als oder gleich 70		Größer als oder gleich 75	Größer als oder gleich 25
Cr₂O₃ %				Größer als oder gleich 3	SiO2 größer oder gleich 65
Fe₂O₃ %	Weniger als oder gleich 1	Weniger als oder gleich 1		Weniger als oder gleich 1
g/cm³ Schüttdichte	Größer oder gleich 2,55	110 Grad *2H größer oder gleich 2,9		110 Grad *2H größer oder gleich 2,9	110 Grad *2H größer oder gleich 2,9
MPA Kaltes Quetschkraft	Größer als oder gleich 80	110 Grad *24h größer oder gleich 90	1300 Grad nach Verbrennung größer als oder gleich 80	110 Grad *2H größer oder gleich 100	110 Grad *2H größer oder gleich 25
Feuchtigkeit unter Last T2 Grad	Größer als oder gleich 1550				Säurewiderstand größer oder gleich 98
Wärmeschockstabilität (DIN -Standard) (950 Grad, Vollwasserkühlung) Zeiten	Größer als oder gleich 20
% Permanente lineare Veränderung	13 0 0 Grad *2H ± 0,3	11 0 0 Grad *2H ± 0,2		11 0 0 Grad *2H ± 0,2
Anwendung	Mitte der sekundären Brennkammer	Oberer Teil der Sekundärverbrennungskammer, Pipeline		Zweite Verbrennungskammer Unterer Teil	Quenching Turm

Beliebte label: feuerfeste Materialien für chemische gefährliche Abfallöfen, China Feffraktäre Materialien für chemische gefährliche Abfallöfen Hersteller, Lieferanten, Fabrik, 310 Anti -Wear -Kühlergrillschildschalen -Schalen -Mesh

Feuerfeste Materialien für chemische gefährliche Abfallöfen

Produktbeschreibung