Hohe Stärke und Verschleißsicherung

Hochfestes Verschleiß-resistentes Guss hat die Eigenschaften hoher Festigkeit, guter Leistung mit niedriger Temperatur, hoher Mittelperaturbindungsfestigkeit, stabiles Volumen, niedriger Wärmeleitfähigkeit, starker Beständigkeit gegen Schlackendurchdringung, Erosionsbeständigkeit, bequemer Konstruktion und starker Gesamtofenstruktur. Es ist derzeit ein ideales Verschleißmaterial für Ofenauskleidungen. Im Vergleich zu herkömmlichen gastlichen, hochfestigen Verschleiß-resistenten gusslichen Gussliedern haben eine hohe Festigkeit, eine Schlagfestigkeit, eine mechanische Verschleißfestigkeit und eine Hochgeschwindigkeits-Luftstrom-Erosion mit niedriger Temperatur. Es wird häufig in Röstenöfen, katalytischen Rissgeräten für katalytische Rissen, Zyklon-Separatoren, flüssigen Bettkessel und Rohrleitungen verwendet, die mittelgroße und Hochgeschwindigkeitsluftstromesion enthielten.

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Beschreibung

Hochfestes Verschleiß-resistentes Guss besteht aus speziellem Bauxit mit hohem Alumina, Siliziumkarbid, Korundpulver, hochaluminhaltigem Pulver und hohem Bindemittel. Es werden gesinterte Hochaluminiumoxid-Bauxit und geschmolzenes Korund-Corundum hergestellt, einige mit schwarzem Siliziumkarbid, und der Bindemittel ist hochreines Calcium-Aluminatzement plus Siliziumoxidpulver. Der Aluminiumgehalt von hochfesten, kräftig-resistenten feuerfest im zirkulierenden fluidisierten Bettkesseln in Kraftwerken verwendeten feuerfest, im Allgemeinen über 70%und die maximale Betriebstemperatur erreicht 1500.

Im Allgemeinen haben hochfeste Verschleiß resistente feuerfeste gastbare für die röstenden Öfen von Aluminiumoxid-Suspensionen ähnliche physikalische und chemische Leistungsanforderungen wie bei Verschleiß resistenten feuerfesten Gusselementen für zirkulierende fluidisierte Bettkessel, aber Siliziumkohlenhydrat wird nicht zu den Zutaten hinzugefügt.

Hochfestes Verschleiß resistente refraktäre Gusselemente werden in katalytischen Risseinheiten mit Ölraffinern verwendet: Fusions oder gesintertes weißes Korund wird als aggregiertes, hochpuriges Calcium-Aluminat-Zement plus reaktives Aluminiumium verwendet, und der Fe2O3-Gehalt in den Gussablagen muss weniger als {{0}}}}}}.

Der Stahlauslauf des Heizofens verwendet hochfestes, kräftige reflektoristische faule Gusselemente: Fusionsdarsteller (brauner Korundentum oder subweißes Korund) wird als Aggregat verwendet, und das Pulver besteht aus fusioniertem Korundpulver, -AL2O3-Pulver, SiO2-Pulver, CR2O3-Pulver (oder Zirconpulver) und reinem Kalzium-Aluminat.

Produktleistung:

Niedrige thermische Leitfähigkeit, niedrige Wärmekapazität, thermische Stoßdämpferwiderstand;

Starker Widerstand gegen Schlackenpermeabilität, gute Luftdichtheit;

Resistent gegen Scheuer, Verschleiß und Korrosion, hohe Betriebstemperatur, lange Lebensdauer, bequeme und schnelle Konstruktion.

Krämpfe mit hoher Stärke abgestimmt

Projekt		Numerisch
Feuchtigkeitsgrad		＞1730
Schüttdichte G/cm³		2.7
Druckfestigkeit MPA	110 Grad 烘后	＞130
	110 Grad	＞135
	1350 Grad	＞135
MPA der Biegestärke	110 Grad 烘后	＞12
	1100 Grad	＞14
	1350 Grad	13
Änderungen der Leitung von Neuleitungen %		0.18
Wärmeschockstabilität		42
Arbeitstemperaturgrad		1450
Tragenwiderstand CC		＜6

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