Refraktärer Kunststoffist ein amorphes refraktäres Material aus {70-80% Granular- und pudrigem Material, 10-25% Kunststoff -Ton und andere Bindemittel und eine angemessene Menge an Weichmacher. Es ist in Form eines harten Schlamms und hält lange Zeit eine hohe Plastizität.
Kunststoffe mit weichem Ton, während Bindemittel nach dem Bau langsam härten und bei Raumtemperatur eine sehr geringe Festigkeit aufweist. Aus diesem Grund sollte eine angemessene Menge an lufthärtenden und hitzehsternden Bindemitteln hinzugefügt werden. Kunststoffe mit Natriumsilikat fügen nach dem Bau eine schnelle Festigkeit zu verändern. Solange die Trocknungsgeschwindigkeit ordnungsgemäß gesteuert wird, können Schrumpfrisse verhindert werden. Die Form kann nach dem Bau schnell entfernt werden. Während des Trocknungsprozesses kann Natriumsilikat jedoch auf die Oberfläche des Bindemittels wandern, was die glatte Entfernung der Feuchtigkeit behindert und eine Verformung der Oberfläche verursacht. Daher wird es in großen Öfen und Ofendächern mit langen Bauzeiten verwendet.
Aluminiumphosphat ist ein thermosettierender Bindemittel, der weit verbreitet ist. Nach dem Bau kann es durch Trocknen und Backen sehr hohe Festigkeit erhalten.
Während des Wärmebehandlungsprozesses enthält der feuerfeste Kunststoff viel Ton und Wasser, sodass er viel schrumpft. Daher muss ein Expansionsmittel hinzugefügt werden. Zum Beispiel kann 5-15% des Kyanitpulvers zum feinen Pulver hinzugefügt werden, um die Schrumpfung unter hoher Temperatur auszugleichen; Eine angemessene Menge an geschmolzenem Corundum, rohem Zirkon, Quarz und anderen kargen feinen Pulver auf Mikronebene kann hinzugefügt werden, um einen Teil des Tons zu ersetzen, um die Trocknungsschrumpfung zu verringern.
Verglichen mit gesinterten refraktären Produkten und anderen amorphen refraktären Materialien desselben Materials,feuerfeste Kunststoffeeine bessere thermische Schockstabilität haben.