Mulliteist ein hochgradigem Rohstoff mit gleichmäßiger thermischer Ausdehnung, guter thermischer Stoßdämpferwiderstand, hoher Refraktär unter Druck, geringem Kriechen, hoher Härte und guter chemischer Widerstand.
Die Synthesemethoden von Mullit können in die Sintermethode und die elektrische Schmelzmethode unterteilt werden. Künstlicher Mullit erfolgt durch Sintermethode und elektrische Schmelzmethode. Die Sintermethode verwendet Silica, Kaolinit, Hochalumina Bauxit und industrielle Aluminiumoxid als Rohstoffe und mischt sie gemäß der theoretischen Zusammensetzung von Mullit. Nach dem Schleifen und vollständigem Mischen wird die Lücke mit 1700 ~ 1750 Grad in einem Rotaryofen oder Tunnelöfen hergestellt und abgefeuert. Die elektrische Schmelzmethode besteht darin, industrielle Aluminiumoxid, hochwertige Bauxit, hohe Püre-Siliciumdioxid usw. gemischt zu haben. Gemäß der Zusammensetzung von Mullit mischen sie gleichmäßig und stecken Sie sie dann zum Schmelzen in einen elektrischen Lichtbogenofen. Beide Produktionsmethoden können Produkte produzieren, die mehr als 86% Mullite enthalten.
Da Mullite gute mechanische und thermische Eigenschaften mit hoher Temperatur aufweist, haben synthetische Mullit und seine Produkte die Vorteile einer hohen Dichte und Reinheit, hoher Hochtemperaturstrukturfestigkeit, niedriger Hochtemperaturkriechrate, kleiner thermischer Expansionsrate, starke chemische Erosionsresistenz, thermale Schockfestigkeit usw.. Branchen, geeignet für die Auskleidung von Erdöl -Rissöfen, metallurgischen Heißluftöfen, Keramikrollenöfen, Tunnelöfen, elektrische Porzellanschubladenöfen, Glassteinschnellöfen und verschiedene elektrische Öfen, die sich direkt an die Flamme wenden können. Nachdem die Produkte getestet und verwendet wurden, haben die Produkte die technischen Indikatoren ähnlicher ausländischer Produkte erreicht.
Die gesintertenMulliteHergestellt von Haixin Refractory hat die doppelten Vorteile der "Leistungsverbesserung + Kostenoptimierung", die wirklich eine energiesparende refraktäre Produktion erzielt. Wir verbessern uns weiter und brechen uns selbst durch und tragen unsere eigene Stärke zur Innovation und Entwicklung der feuerfesten Industrie bei.