Dichte Thermalleitfähigkeit Siliciumdioxidsteine

Dichtes Thermo -Leitfähigkeit von Siliciumdioxid Ziegel ist ein feuerfestes Material mit hervorragender Leistung, das hauptsächlich zur Verbesserung der thermischen Effizienz und Haltbarkeit von thermischen Geräten verwendet wird.
Durch ein spezielles Verfahren erzeugt, werden dispergierbare Nanomaterialien und spezielle Substanzen, die die Wärmeleitfähigkeit erhöhen können, zugesetzt, wodurch die Erosionsbeständigkeit, die thermische Leitfähigkeit und die Verschleißfestigkeit der Kieselgindsteine signifikant verbessert werden. Es verfügt über einen hohen SIO2-Gehalt, eine gute Hochtemperaturvolumenstabilität und eine verbesserte Wärmeleitfähigkeit, die den Verbrauch von Rohstoffmaterialien erheblich verringern und die Emission schädlicher Gase weiter verringern kann. Gleichzeitig kann sein verbesserter Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit der Beschädigung schädlicher Substanzen und alkalischer Metalle zu Siliciumdioxidsteinen effektiv widerstehen, wodurch die Lebensdauer erheblich verlängert und die Kosten gesenkt werden.
Es handelt sich um ein Hochleistungsfestfruchtmaterial mit hoher thermischer Leitfähigkeit und dichter Struktur. Es wird häufig zum Auskleiden von Hochtemperaturgeräten wie hochtemperaturlichen Industrieöfen und Glasschmelzöfen ausgestattet, um eine hervorragende Feuerwehr und thermische Leitfähigkeit zu ermöglichen. Dieses Material kann extrem hohe Temperaturen standhalten und gleichzeitig eine gute strukturelle Stabilität und die thermische Effizienz aufrechterhalten und ist eines der wichtigsten Materialien im hochtemperativen industriellen Bereich. Diese Eigenschaften erzeugen eine breite Palette von Anwendungsaussichten in Hochtemperaturgeräten wie Koksöfen.

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Beschreibung

Allgemeine feuerfest

Hauptvorteile von verdichteten Thermalleitfähigkeit Siliciumdioxidsteine

Gute thermische Leitfähigkeit, thermische Leitfähigkeit von verdichteten Kieselsteinen stieg um mehr als 20%

Höhere Dichte, gute Verschleißfestigkeit, gute Umweltvorteile

Kann die thermische Effizienz von Koksöfen, Heiße -Sprengöfen und Kohlenstoffkalkatieröfen verbessern

1. Kieselsteine bestehen aus hochreinem Quarzstein, der kalkiniert und ausgewählt und mit einer kleinen Menge Limettenmilch gemischt wird. Ein Teil des Aggregats kann verwendet werden, nachdem die Abfallkieselsteine zerkleinert sind. Hochwertige Rohstoffe mit Kieselsteinfackern müssen sich einer besonderen chemischen Behandlung unterziehen, um Verunreinigungen zu entfernen.

2. Chemische Zusammensetzung Die allgemeine chemische Zusammensetzung von Siliciumdioxidsteinen ist si 0 293 → 98%, al2o3 0. 2 ← 2. 0%, Ga01. 5-3. 5%, Fe2o30. Gemäß den aktuellen Standards in meinem Land sind Silica -Ziegel für Cola -Öfen und Glaspoolöfen SI02 ＞ 93%.

3.. Kristalline Phasenzusammensetzung

Aus der obigen chemischen Zusammensetzung ist es nicht schwer zu erkennen, dass die Kristallphasenzusammensetzung von Siliciumdioxidsteinen hauptsächlich Si02 -Kristalle und einer geringen Menge von Silikatkristallen wie Calciumsilikat beträgt. Es gibt fast keine Glasphase in Kieselsteinen. Es gibt viele Arten von Si02 -Kristallen, einschließlich Quarz, Tridymit und Cristobalit. Unter ihnen können sie in drei Arten unterteilt werden:, und.

Unter den Kristallphasen von Siliciumdioxidsteinen sind SI02 -Kristalle, die 1725 Grad sind, der höchste Schmelzpunkt. Es ist unmöglich, dass Kieselsteine aus 100% reinem SiO2 bestehen. Dies liegt nicht nur daran, dass die Reinheit der Rohstoffe schwierig zu erreichen ist, sondern auch, weil es unmöglich ist, SiO2 -Kristalle miteinander zu kombinieren, sodass es andere Komponenten gibt. Die aus diesen Komponenten bestehenden Kristallen und eine kleine Menge Glasphase haben niedrige Schmelzpunkte, die eine Rolle bei der Kombination von SiO2 -Kristallpartikeln spielen, sodass sie Bindemittel genannt werden. Die großen Partikel von SiO2 -Kristallen im Ziegel werden als Aggregate bezeichnet. Der Korrosionsbeständigkeit und der Temperaturbeständigkeit des Bindemittels sind schlechter als die des Aggregats. Zu wenig Bindemittel macht das Aggregat jedoch locker. Daher ist die korrekte Auswahl der Bindermenge ein wichtiges Problem bei der Herstellung von Kieselsteinen.

Produktbeschreibung

Die Anteile verschiedener Kristallphasen in Siliciumdioxidsteinen sind im Allgemeinen: Quarz 1%← 15%(die Qualität ist in der durch den Pfeil angegebenen Richtung besser), Tridymit 30 → 50%und Cristobalit 40 ← 60%. Das Aggregat enthält den am meisten Cristobalit, und in der Mitte wird eine kleine Menge unkonvertierter Quarz geben, während der Tridymitgehalt sehr klein ist. Es gibt viele nadelförmige Tridymitkristalle im Bindemittel sowie eine kleine Menge Calciumsilikat und Glasphase.

Der größte Nachteil von Kieselsteinen ist, dass sie einen schlechten Hitzeschockwiderstand unter 700 Grad haben. Dies wird hauptsächlich durch die Transformation verschiedener Kristallformen von Si02 verursacht. Der Rohstoff von Siliciumdioxidsteinen, natürlicher Kieselsäure, besteht hauptsächlich für Quarzkristalle, und Quarz ist unter 870 Grad stabil. 870-1470 Grad ist die stabile Temperatur von Tridymit, und 1470-1725 Grad ist die stabile Temperatur von Cristobalit. Wenn Quarz auf über 870 Grad erhitzt wird, wird fast kein Tridymit erzeugt. Wenn es eine angemessene Menge an Mineralizer gibt, verwandelt sich Quartz in 1250 Grad in halbstabile Cristobalit, und die Transformation ist um 1600 Grad abgeschlossen.

Hohe Lastentfälle Temperatur

Ein weiteres Merkmal von Siliciumdioxidsteinen ist die hohe Last -Weichentemperatur. Dies ist ein gemeinsames Merkmal von einzelnen Oxidfestfruchtmaterialien. Der Grund ist, dass der SIO2 -Inhalt sehr hoch ist. Zusätzlich zu SiO2-Kristallen gibt es in Siliciumdioxidsteinen nur wenige andere mit niedrigem Meltzeitpunkt. Und wenn diese niedrig melkting Substanzen schmelzen, löst sie viel SIO2 auf, was sie sehr viskoös macht. Die Refraktärin von Tonsteinen und Kieselsteinen ist nach 1710 Grad gleich. Der weiche Punkt der Tonziegel beträgt nur 1300 Grad, während der Entstandspunkt von Kieselsteinen 1630 Grad erreichen kann. Sogar Sillimanitziegel mit einer Refraktivität von bis zu 1780 Grad haben eine Lastweichungstemperatur von 1600 Grad. Daher haben Kieselsteine bei hohen Temperaturen eine gute Festigkeit.

Artikel	Indikatorwert
Siio₂% Größer als oder gleich zu	95.0
Al₂O₃% Weniger als oder gleich zu	1.0
Fe₂0₃% Weniger als oder gleich zu	1.0
Cao % weniger als oder gleich zu	3.0
Scheinbare Porosität % weniger als oder gleich	20
Schüttdichte G/cm³Größer als oder gleich zu	1.85
Wahre Dichte g/cm³Weniger als oder gleich zu	2.33
Normale Temperatur -Druckfestigkeit MPA größer als oder gleich zu	50
Rebende Linienwechselrate,%, 1450 Grad × 2H	0-0.2
Lasterweichung Starttemperatur, Grad, {{{0}}. 2mpa, 0,6% Deformation größer als oder gleich zu	1650
Wärmeausdehnungsrate, %, Raumtemperatur -1000 Grad weniger als oder gleich	1.28
Kriechrate,%(15 0 0 Grad, 0,2mpa, 20-50 H) weniger oder gleich dem Kriechen	0.2

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