Anwendung von Korundsteinen

In der Stahlindustrie hat Chromkorundmaterial eine mehr als doppelt so hohe Lebensdauer wie Korundmaterial, wie z. B. durchlässige Stahlpfannensteine; In der Nichteisenschmelzindustrie sind die Verschleißfestigkeit und Erosionsbeständigkeit von Korundsteinen deutlich besser als bei anderen Ziegelarten; In der Rußindustrie verlängert der Einsatz von Korundsteinen die Lebensdauer um das Doppelte im Vergleich zu Korundsteinen, die unter gleichen Bedingungen eingesetzt werden. Die hergestellten Chromkorundsteine ​​vom Typ AK werden im Rußreaktor der Rußfabrik verwendet und haben eine längere Lebensdauer als Korundsteine.
In der petrochemischen Industrie haben große und mittlere Düngemittelfabriken aufgrund der langfristig hohen Temperatur (1350-1450 Grad) und des hohen Drucks (3,1-8,53 MPa) höhere Anforderungen an feuerfeste Materialien für die Ofenauskleidung. , stark reduzierende Atmosphäre (CO+H2+CH4) und hohe Luftströmungsgeschwindigkeit (ca. 10 m · s-1) im Vergaser. Hochleistungskorundsteine ​​haben eine hohe Dichte und Festigkeit und sind widerstandsfähiger gegen Luftströmungserosion und Verschleißfestigkeit als Korundsteine. Die Einführung von Cr2O3 in Korundsteine ​​verändert die eigentliche Qualität des Produkts und verbessert die Beständigkeit gegen Schlackenerosion und die Durchlässigkeit der Steine ​​deutlich. Durch den Einsatz von Korundsteinen in Vergasungsöfen kann deren Lebensdauer verlängert werden.