Derzeit gibt es drei Methoden zur Herstellung von leichten Mullitziegeln im In- und Ausland: Schaummethode, additive Brennmethode und Vergasungsmethode. Bei der Herstellung von leichten Mullitsteinen mit der Schaummethode werden Schaummittel, Stabilisator und Wasser in einem bestimmten Verhältnis gemischt, um den Schaum flüssig zu machen, und dann mit Aufschlämmung vermischt, um durch Gießen, Aushärten, Trocknen, Backen usw. leichte Mullitsteine mit hoher Porosität herzustellen Brennen. Obwohl hochwertige leichte Mullitsteine hergestellt werden können, sind die Prozessabläufe komplex, der Produktionszyklus lang, die Produktionseffizienz gering und die Kosten hoch. Bei der additiven Brennmethode zur Herstellung von leichten Mullitsteinen wird den Zutaten ein Teil brennbarer Zusatzstoffe wie Sägemehl und Poly zugesetzt
Styrol, Koks und andere brennbare Zusatzstoffe verbrennen beim Ziegelbrennen schnell und die Stellen der Zusatzstoffe werden zu Poren. Dieser Ziegeltyp mit hoher Porosität und geringer Dichte wird zu einem leichten Mullitstein. Diese Methode zeichnet sich durch einen einfachen Produktionsprozess, einen kurzen Produktionszyklus, niedrige Kosten und eine hohe Produktionseffizienz aus. Unter Vergasungsverfahren zur Herstellung von leichten Mullitsteinen versteht man das Einbringen von Substanzen, die chemisch reagieren können, um Gas in den Bestandteilen zu erzeugen. Dabei werden chemische Methoden eingesetzt, um Blasen zu erzeugen, wodurch Ziegel mit hoher Porosität und geringer Dichte hergestellt werden. Der Produktionsprozess dieser Methode ist einfacher als der der Schaummethode, der Produktionszyklus ist länger, die Kosten sind höher und sie wird in der tatsächlichen Produktion selten eingesetzt. Entsprechend der tatsächlichen Situation der Fabrik für spezielle feuerfeste Materialien wird schließlich das additive Ausbrennverfahren zur Herstellung von leichten Mullitsteinen eingesetzt.
Es gibt drei Formverfahren zur Herstellung von leichten Mullitsteinen im additiven Brennverfahren: Vibration, Gießen und manuelles Stampfen. Beim Vibrationsformen werden leichte Mullitsteine mit einem kurzen Zyklus und hoher Produktionseffizienz hergestellt, aber die Qualität (insbesondere die Dichte) ist schwer zu kontrollieren; Langer Gießzyklus, geringe Produktionseffizienz und hohe Kosten (Formkosten); Handstampfformen weist eine geringe Produktionseffizienz, niedrige Kosten, eine hohe Arbeitsintensität und eine schwierige Qualitätskontrolle auf. Unter Berücksichtigung der tatsächlichen Situation in unserem Werk haben wir uns für die Einführung eines neuen Verfahrens entschieden – das Hochfrequenz-Vibrationsdruckformen, bei dem beim Vibrationsformen ein bestimmter Druck ausgeübt wird. Der Produktionszyklus ist kurz, die Produktionseffizienz hoch, die Kosten niedrig und Formzeit und Druck werden streng kontrolliert. Die Qualität der hergestellten Produkte ist zufriedenstellend.
Bestimmung des Formverfahrens für Mullitsteine
Aug 20, 2024
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