Die Kernfunktion von leichtgewichtigem Gussmaterial ist die „Wärmedämmung“. Daher liegt seine Hauptanwendung in Industrieöfen und -anlagen, wo der Wärmeverlust reduziert und die thermische Effizienz verbessert werden muss.
Leichtgussmassen werden je nach Branche in die folgenden spezifischen Anwendungsbereiche eingeteilt:
Leichte Gussteilesind für die Eisen- und Stahlhüttenindustrie geeignet. Dies ist einer der Sektoren mit dem größten Verbrauch an Leichtgussmassen.
II. Eisenherstellungssystem:
Hochofen: Isolierschicht für das Dach und die Wände des Heißwindofens; Wärmedämmauskleidung für den Hochofenmantel.
Stahlerzeugungssystem:
Pfanne/Heißpfanne: Von entscheidender Bedeutung als dauerhafte Schicht (Hintergrundauskleidung) zwischen der schweren Arbeitsauskleidung (z. B. Aluminium-Magnesiumguss) und dem Stahlmantel.
Tundish: Hauptmaterial für die permanente Schicht, die zur Isolierung dient.
Rollsystem:
Heizofen: Isolierschicht für das Ofendach, die Wände und das Einweichbett. In einigen Tieftemperaturzonen kann die Ofendecke auch direkt als Arbeitsauskleidung genutzt werden.
Glühofen: Hauptmaterial für die Ofenauskleidung.
Normalisierungsofen: Isolierschicht für die Ofenwände und das Dach.
II. Leichtgewichtige Gussmassen eignen sich für die petrochemische Industrie. Die Betriebstemperaturen sind hoch und erfordern eine strenge Ofenisolierung.
Ethylen-Spaltöfen: Isolierauskleidung für Ofenwände und -dach.
Wasserstoffumwandlungsöfen: Ofenwandisolierung für Konvektions- und Strahlungsabschnitte.
Verschiedene Rohrheizkörper: Als Isolationsschicht für Ofenwände und Schornsteine.
Petrochemische Öfen: Als Trägerisolationsmaterial zur Reduzierung von Wärmeverlusten und zum Schutz des Ofenmantels.
III. Leichtgewichtige Gussteile eignen sich für die Nichteisenmetallindustrie:
Aluminiumschmelzöfen: Isolierschichten für Ofentüren und -wände sowie Bereiche, die nicht in direktem Kontakt mit geschmolzenem Aluminium stehen.
Kupferraffinierungsöfen und Blei-Zink-Schmelzöfen: Isolierschichten auf der Rückseite.
Aluminiumverarbeitende Industrie: Ofenauskleidungen wie Warmhalteöfen und Einweichöfen.
IV. Leichte Gussmassen, geeignet für die Keramik- und Baustoffindustrie
Öfen sind in diesen Branchen große Energieverbraucher, weshalb eine hervorragende Isolierung von entscheidender Bedeutung ist.
Keramiköfen: Isolierschichten für Ofenwagenplattformen, Ofenwände und Ofendächer in Tunnelöfen, Herdwagenöfen und Rollenöfen.
Zementindustrie: Isolierauskleidungen für Vorheizsysteme für Drehrohröfen, Zersetzungsöfen, Tertiärluftkanäle und andere Geräte.
Glasindustrie: Isolierung für den Boden von Glasschmelzöfen, Isolierschichten für Ofenbögen (Gewölbe) und Kaminisolierung.
V. Leichtgewichtige Gussteile eignen sich für die Energieerzeugungs- und Müllverbrennungsindustrie.
Kraftwerkskessel: Isolierung des Kesselkörpers und der Ofenwände sowie des Schornsteins und des Luftvorwärmers.
Müllverbrennungsanlagen: Als hintere Isolationsschicht in Bereichen wie der Brennkammer und dem Schornstein.
Leichtgussmassen werden in fast allen Industrieöfen und Öfen mit thermischen Prozessen eingesetzt, wie zum Beispiel: Gießereiindustrie: Wärmebehandlungsöfen, Trockenöfen; Maschinenindustrie: Schmiede-Wärmeöfen; Kesselindustrie: Ofenwandisolierung für verschiedene Industriekessel.
Es ist besonders wichtig zu beachten, dass bei der Auswahl leichter Gussstücke das geeignete Material (z. B. Ton, Mullit oder hohle Aluminiumoxidkugeln) und die Schüttdichte auf der Grundlage spezifischer Betriebsbedingungen ausgewählt werden müssen, einschließlich der Betriebstemperatur, der Atmosphäre (oxidierend oder reduzierend), der Tragfähigkeit und der Frage, ob Luftstromerosion vorliegt. Eine falsche Auswahl kann zu vorzeitigen Schäden an der Ofenauskleidung führen und die Produktionssicherheit und Energieeffizienz beeinträchtigen.